Kanthal AF مصر 837 resistohm alchrome Y fecral مصر
Kanthal AF هڪ ferritic لوهه-ڪروميم-ايلومينيم مصر آهي (FeCrAl مصر) 1300 ° C (2370 ° F) تائين گرمي پد تي استعمال لاء. مصر جي خاصيت آهي شاندار آڪسائيڊ مزاحمت ۽ تمام سٺو فارم استحڪام جي نتيجي ۾ ڊگهي عنصر جي زندگي.
Kan-thal AF عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي برقي حرارتي عناصر ۾ صنعتي فرنس ۽ گهر جي سامان ۾.
اپلائنس انڊسٽري ۾ ايپليڪيشنن جا مثال ٽوسٽرز لاءِ اوپن ميڪا عنصرن ۾، هيئر ڊرائيندڙ، فين هيٽرز لاءِ مينڊر جي شڪل وارا عنصر ۽ فائبر انسوليٽنگ مواد تي کليل ڪوئل عناصر جي طور تي سيرامڪ شيشي جي مٿين هيٽرن ۾ رينج ۾، سيرامڪ هيٽرز ۾ بوائلنگ پليٽس، ڪوئلز لاءِ. سيرامڪ هابس سان پليٽن کي پچائڻ لاءِ ٺهيل سيرامڪ فائبر تي، فين هيٽر لاءِ معطل ٿيل ڪوئل عناصر ۾، ريڊيئيٽرز لاءِ معطل سڌي تار عناصر ۾، ڪنويڪيشن هيٽر، گرم ايئر گنن لاءِ پورڪپائن عناصر ۾، ريڊيٽرز، ٽمبل ڊرائيندڙ.
خلاصو موجوده مطالعي ۾، 900 ° C ۽ 1200 ° C تي نائٽروجن گيس (4.6) ۾ annealing دوران تجارتي FeCrAl مصر (ڪنٿل AF) جي سنکنرن جو طريقو بيان ڪيو ويو آهي. Isothermal ۽ Thermo-cyclic ٽيسٽ مختلف کل نمائش جي وقتن، گرمي جي شرح، ۽ اينيلنگ گرمي پد سان ڪيا ويا. هوا ۽ نائٽروجن گيس ۾ آڪسائيڊ ٽيسٽ Thermogravimetric تجزيي ذريعي ڪيا ويا. مائڪرو اسٽرڪچر اسڪيننگ اليڪٽران مائڪروسکوپي (SEM-EDX)، Auger electron spectroscopy (AES)، ۽ مرڪوز آئن بيم (FIB-EDX) تجزيي سان منسوب ڪيو ويو آهي. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته سنکنرن جي ترقي مقامي سطح جي نائيٽريشن علائقن جي ٺهڻ جي ذريعي ٿيندي آهي، AlN مرحلن جي ذرات تي مشتمل آهي، جيڪو ايلومينيم جي سرگرمي کي گھٽائي ٿو ۽ ڇڪڻ ۽ ڦهلائڻ جو سبب بڻائيندو آهي. Al-nitride ٺهڻ ۽ Al-oxide پيماني جي واڌ جي عمل جو دارومدار annealing گرمي پد ۽ گرمي جي شرح تي. اهو معلوم ڪيو ويو آهي ته FeCrAl الائي جي نائيٽريڊيشن آڪسائيڊشن جي ڀيٽ ۾ تيز عمل آهي نائيٽروجن گيس ۾ اينيلنگ دوران گهٽ آڪسيجن جزوي دٻاء سان ۽ مصر جي تباهي جو بنيادي سبب نمائندگي ڪري ٿو.
تعارف FeCrAl - بيسڊ الائيز (ڪنٿل AF ®) اعليٰ درجه حرارت تي پنهنجي اعليٰ آڪسائيڊ مزاحمت جي ڪري مشهور آهن. هي بهترين ملڪيت سطح تي thermodynamically مستحڪم الومينا اسڪيل جي ٺهڻ سان لاڳاپيل آهي، جيڪو مواد کي وڌيڪ آڪسائيڊشن جي خلاف بچائيندو آهي [1]. بهتر سنکنرن جي مزاحمتي خاصيتن جي باوجود، FeCrAl-based alloys مان تيار ڪيل اجزاء جي حياتيءَ کي محدود ڪري سگهجي ٿو جيڪڏهن اهي حصا اڪثر بلند درجه حرارت تي تھرمل سائيڪلنگ جي سامهون اچن ٿا [2]. هن جو هڪ سبب اهو آهي ته اسڪيل ٺاهڻ وارو عنصر، ايلومينيم، الائي ميٽرڪس ۾ استعمال ٿئي ٿو زير زمين واري علائقي ۾ بار بار Thermo-shack cracking ۽ ايلومينا اسڪيل جي سڌاري سبب. جيڪڏهن باقي ايلومينيم جو مواد نازڪ ڪنسنٽريشن جي هيٺان گھٽجي وڃي ٿو، ته مصر هاڻي حفاظتي پيماني تي سڌارو نه ٿو ڪري سگهي، نتيجي ۾ تيزيء سان وڌندڙ لوهه جي بنياد تي ۽ ڪروميم جي بنياد تي آڪسائيڊس جي ٺهڻ سان هڪ تباهي آڪسائيڊشن جي نتيجي ۾ [3,4]. ڀرپاسي جي ماحول ۽ مٿاڇري جي آڪسائيڊس جي پارمميبلٽي تي منحصر ڪري ٿو ته هي وڌيڪ اندروني آڪسائيڊيشن يا نائٽرائڊيشن کي آسان بڻائي سگهي ٿو ۽ زير زمين واري علائقي ۾ اڻ وڻندڙ مرحلن جي ٺهڻ [5]. هان ۽ ينگ اهو ڏيکاريو آهي ته ايلومينا اسڪيل ۾ Ni Cr Al الائيز ٺاهڻ ۾، اندروني آڪسائيڊشن ۽ نائٽرائڊيشن جو هڪ پيچيده نمونو پيدا ٿئي ٿو [6,7] حرارتي سائيڪلنگ دوران هوا جي ماحول ۾ بلند درجه حرارت تي، خاص طور تي الائيز ۾ جيڪي مضبوط نائٽرائڊ فارمرز تي مشتمل آهن جهڙوڪ ال. ۽ ٽي [4]. ڪروميم آڪسائيڊ اسڪيل کي نائيٽروجن پارميبل طور سڃاتو وڃي ٿو، ۽ Cr2 N يا ته هڪ ذيلي پيماني جي پرت جي طور تي يا اندروني ترڪي جي طور تي [8,9]. اهو اثر تھرمل سائيڪلنگ جي حالتن ۾ وڌيڪ سخت ٿيڻ جي اميد ڪري سگھجي ٿو جيڪو آڪسائيڊ اسڪيل کي ٽوڙڻ ۽ نائيٽروجن جي رڪاوٽ جي طور تي ان جي اثرائتي کي گھٽائي ٿو [6]. سنکنرن جو رويو اهڙيءَ طرح آڪسائيڊشن جي وچ ۾ مقابلي جي ذريعي سنڀاليو وڃي ٿو، جيڪو حفاظتي ايلومينا جي ٺهڻ/سنڀالڻ، ۽ نائيٽروجن داخل ٿئي ٿو، جيڪو AlN مرحلو [6,10] جي ٺهڻ سان الائي ميٽرڪس جي اندروني نائيٽريڊيشن ڏانهن وڃي ٿو، جنهن جي ڪري اهو علائقو الائي ميٽرڪس جي مقابلي ۾ AlN مرحلن جي اعلي حرارتي توسيع جي ڪري [9]. جڏهن FeCrAl الائيز کي آڪسيجن يا ٻين آڪسيجن ڊونرز جهڙوڪ H2O يا CO2 سان ماحول ۾ تيز گرمي پد تي ظاهر ڪيو وڃي ٿو، آڪسائيڊيشن غالب ردعمل آهي، ۽ ايلومينا اسڪيل فارم، جيڪو بلند درجه حرارت تي آڪسيجن يا نائٽروجن لاء ناقابل برداشت آهي ۽ انهن جي مداخلت کان تحفظ فراهم ڪري ٿو. مصر جو ميٽرڪس. پر، جيڪڏهن گھٽتائي واري ماحول (N2+H2) ۽ حفاظتي ايلومينا اسڪيل شگاف جي سامهون اچي ٿو، هڪ مقامي وقفي آڪسائيڊشن غير حفاظتي Cr ۽ فيريچ آڪسائيڊز جي ٺهڻ سان شروع ٿئي ٿو، جيڪي فيريٽڪ ميٽرڪس ۽ ٺهڻ ۾ نائٽروجن جي ڦهلاءَ لاءِ هڪ سازگار رستو مهيا ڪن ٿا. AlN مرحلو [9]. حفاظتي (4.6) نائٽروجن ماحول اڪثر ڪري FeCrAl مصر جي صنعتي ايپليڪيشن ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي. مثال طور، حفاظتي نائٽروجن ماحول سان گرمي جي علاج واري فرنس ۾ مزاحمتي هيٽر اهڙي ماحول ۾ FeCrAl الائيز جي وسيع ايپليڪيشن جو هڪ مثال آهن. مصنفن جي رپورٽ آهي ته FeCrAlY الائيز جي آڪسائيڊشن جي شرح تمام سست آهي جڏهن گهٽ آڪسيجن جزوي دٻاء سان ماحول ۾ اينيلنگ [11]. مطالعي جو مقصد اهو طئي ڪرڻ هو ته ڇا (99.996٪) نائٽروجن (4.6) گيس ۾ اينيلنگ (Messer® spec. impurity level O2 + H2O <10 ppm) FeCrAl الائي (ڪنٿل AF) جي سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو ۽ ان تي ڪهڙي حد تائين منحصر آهي. annealing گرمي پد تي، ان جي تغير (حرارتي-سائيڪلنگ)، ۽ گرمي جي شرح.