پيداوار جي معيار
ل. ايناميل تار
1.1 پراڊڪٽ جو معيار ايناميل گول تار جي: gb6109-90 سيريز معيار؛ zxd/j700-16-2001 صنعتي اندروني ڪنٽرول معيار
1.2 پراڊڪٽ جو معيار enamelled فليٽ تار: gb/t7095-1995 سيريز
enamelled گول ۽ فليٽ تارن جي ٽيسٽ طريقن لاء معياري: gb/t4074-1999
ڪاغذ جي لفافي لائن
2.1 پيپر ريپنگ گول تار جو معيار: gb7673.2-87
2.2 پراڊڪٽ معياري ڪاغذ جي لپيٽ ٿيل فليٽ تار: gb7673.3-87
ڪاغذن ۾ ويڙهيل گول ۽ فليٽ تارن جي ٽيسٽ طريقن لاءِ معياري: gb/t4074-1995
معياري
پيداوار جو معيار: gb3952.2-89
طريقو معيار: gb4909-85، gb3043-83
ٽامي جي تار
4.1 پراڊڪٽ جو معيار بيئر ڪاپر گول تار جو: gb3953-89
4.2 پراڊڪٽ جو معيار بيئر ڪاپر فليٽ وائر: gb5584-85
ٽيسٽ جو طريقو معياري: gb4909-85, gb3048-83
وڄندڙ تار
گول تار gb6i08.2-85
فليٽ تار gb6iuo.3-85
معيار خاص طور تي وضاحت جي سيريز ۽ طول و عرض جي انحراف تي زور ڏئي ٿو
پرڏيهي معيار هن ريت آهن:
جاپاني پراڊڪٽ معياري sc3202-1988، ٽيسٽ جو طريقو معيار: jisc3003-1984
آمريڪي معياري wml000-1997
بين الاقوامي اليڪٽرانڪ ٽيڪنيڪل ڪميشن mcc317
خاصيت جو استعمال
1. acetal enamelled تار، 105 ۽ 120 جي گرمي گريڊ سان، سٺي مشيني طاقت، Adhesion، transformer تيل ۽ refrigerant مزاحمت آهي. تنهن هوندي به، پيداوار جي خراب نمي مزاحمت، گهٽ حرارتي نرمي جي خرابي جي درجه حرارت، پائيدار بينزين الڪوحل مخلوط سالوينٽ جي ڪمزور ڪارڪردگي، وغيره. ان جو فقط ٿورڙو مقدار تيل ۾ لڪل ٽرانسفارمر ۽ تيل سان ڀريل موٽر جي ونڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
ايناميل تار
ايناميل تار
2. پالئیےسٹر ۽ تبديل ٿيل پالئیےسٹر جي عام پالئیےسٹر ڪوٽنگ لائن جي گرمي گريڊ 130 آهي، ۽ تبديل ٿيل ڪوٽنگ لائن جي گرمي جي سطح 155 آهي. پيداوار جي مشيني طاقت اعلي آهي، ۽ سٺي لچڪدار، آسن، برقي ڪارڪردگي ۽ آهي. محلول مزاحمت. ڪمزوري آهي غريب گرمي جي مزاحمت ۽ اثر مزاحمت ۽ گهٽ نمي جي مزاحمت. اهو چين ۾ سڀ کان وڏو قسم آهي، اٽڪل ٻه ٽيون حصو، ۽ وڏي پيماني تي مختلف موٽر، برقي، اوزار، ٽيليڪميونيڪيشن سامان ۽ گهريلو سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي.
3. polyurethane ڪوٽنگ تار؛ گرمي گريڊ 130، 155، 180، 200. هن پراڊڪٽ جون مکيه خاصيتون سڌي ويلڊنگ، اعلي تعدد مزاحمت، آسان رنگ ۽ سٺي نمي جي مزاحمت آهن. اهو وڏي پئماني تي اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۽ سڌائي اوزار، ٽيليڪميونيڪيشن ۽ آلات ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. هن پيداوار جي ڪمزوري اها آهي ته مشيني طاقت ٿورڙي غريب آهي، گرميء جي مزاحمت اعلي نه آهي، ۽ لچڪدار ۽ پيداوار لائن جي adhesion غريب آهن. تنهن ڪري، هن پراڊڪٽ جي پيداوار جون خاصيتون ننڍيون ۽ مائڪرو فائن لائينون آهن.
4. پاليسٽر امائيڊ / پوليامائيڊ جامع رنگ جي ڪوٽنگ تار، گرمي گريڊ 180 جي پيداوار ۾ سٺي گرمي مزاحمتي اثر ڪارڪردگي، اعلي نرمي ۽ خرابي جي درجه حرارت، بهترين ميڪيڪل طاقت، سٺي سولوينٽ مزاحمت ۽ ٿڌي مزاحمت جي ڪارڪردگي آهي. ڪمزوري اها آهي ته اهو بند حالتن ۾ هائيڊولائيز ڪرڻ آسان آهي ۽ وڏي پيماني تي وائنڊنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي جهڙوڪ موٽر، برقي سامان، اوزار، برقي اوزار، خشڪ قسم جو پاور ٽرانسفارمر وغيره.
5. polyester IMIM / polyamide imide جامع ڪوٽنگ ڪوٽنگ تار نظام وڏي پيماني تي ملڪي ۽ غير ملڪي گرمي مزاحمتي ڪوٽنگ لائن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ان جي گرمي گريڊ 200 آهي، پيداوار اعلي گرمي مزاحمت ڪئي آهي، ۽ پڻ frost مزاحمت، ٿڌي مزاحمت ۽ تاب جي خاصيتون آهن. مزاحمت، اعلي مشيني طاقت، مستحڪم برقي ڪارڪردگي، سٺي ڪيميائي مزاحمت ۽ ٿڌي مزاحمت، ۽ مضبوط اوورلوڊ جي صلاحيت. اهو وڏي پئماني تي ريفريجيريٽر ڪمپريسر، ايئر ڪنڊيشن ڪمپريسر، برقي اوزار، ڌماڪي جي پروف موٽر ۽ موٽر ۽ بجليء جي سامان ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي تيز گرمي پد، تيز گرمي پد، تيز گرمي پد، تاب مزاحمت، اوورلوڊ ۽ ٻين حالتن هيٺ.
ٽيسٽ
پيداوار جي تيار ٿيڻ کان پوء، ڇا ان جي ظاهر، سائيز ۽ ڪارڪردگي پيداوار جي ٽيڪنيڪل معيار ۽ صارف جي ٽيڪنيڪل معاهدي جي ضرورتن سان ملن ٿا، ان کي چڪاس ڪيو وڃي. ماپ ۽ ٽيسٽ کان پوء، پيداوار جي ٽيڪنيڪل معيار يا صارف جي ٽيڪنيڪل معاهدي جي مقابلي ۾، قابليت وارا قابل آهن، ٻي صورت ۾، اهي نااهل آهن. معائنو ذريعي، ڪوٽنگ لائن جي معيار جي استحڪام ۽ مادي ٽيڪنالاجي جي معقوليت کي ظاهر ڪري سگهجي ٿو. تنهن ڪري، معيار جي چڪاس کي معائنو، روڪڻ ۽ سڃاڻپ جو ڪم آهي. ڪوٽنگ لائن جي چڪاس جي مواد ۾ شامل آهن: ظاهر، طول و عرض جي چڪاس ۽ ماپ ۽ ڪارڪردگي جا امتحان. ڪارڪردگي ۾ ميڪيڪل، ڪيميائي، حرارتي ۽ برقي ملڪيت شامل آهن. هاڻي اسان بنيادي طور تي ظاهر ۽ سائيز جي وضاحت ڪريون ٿا.
مٿاڇري
(ظاهر) اهو هموار ۽ هموار هوندو، جنهن ۾ هڪجهڙائي رنگ، ڪو ذرو، ڪو به آڪسائيڊيشن، وار، اندروني ۽ بيروني سطح، ڪارا داغ، رنگ هٽائڻ ۽ ڪارڪردگي تي اثرانداز ٿيندڙ ٻيا عيب نه هوندا. لائن جو بندوبست آن لائن ڊسڪ جي چوڌاري فليٽ ۽ مضبوطيءَ سان ھوندو بغير لڪير کي دٻائڻ ۽ آزاديءَ سان واپس وٺڻ جي. اهڙا ڪيترائي عنصر آهن جيڪي مٿاڇري تي اثر انداز ڪن ٿا، جيڪي خام مال، سامان، ٽيڪنالاجي، ماحول ۽ ٻين عنصر سان لاڳاپيل آهن.
ماپ
2.1 ايناميل گول تار جي طول و عرض ۾ شامل آهن: خارجي طول و عرض (ٻاهر قطر) ڊي، ڪنڊڪٽر قطر ڊي، موصل جي انحراف △ ڊي، ڪنڊڪٽر جي گولائي F، پينٽ فلم جي ٿلهي ٽي
2.1.1 ٻاهرئين قطر ان قطر ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي جنهن جي ماپ بعد موصل کي موصلي واري رنگ واري فلم سان گڏ ڪيو ويندو آهي.
2.1.2 موصلي جي پرت کي هٽائڻ کان پوءِ موصلي جي قطر کي ڌاتو تار جي قطر ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
2.1.3 موصل جي انحراف کي اشارو ڪري ٿو ماپيل قدر جي وچ ۾ فرق ڪنڊڪٽر قطر ۽ نامزد قدر.
2.1.4 غير گولپن جو قدر (f) موصل جي هر حصي تي ماپيل وڌ ۾ وڌ پڙهڻ ۽ گهٽ ۾ گهٽ پڙهڻ جي وچ ۾ وڌ ۾ وڌ فرق ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
2.2 ماپ جو طريقو
2.2.1 ماپڻ وارو اوزار: مائڪرو ميٽر مائڪرو ميٽر، درستگي o.002mm
جڏهن رنگ لپي گول تار d <0.100mm آهي، قوت 0.1-1.0n آهي، ۽ قوت 1-8n آهي جڏهن ڊي ≥ 0.100mm آهي؛ پينٽ ڪوٽيڊ فليٽ لائن جي قوت 4-8n آهي.
2.2.2 ٻاهرئين قطر
2.2.2.1 (سرڪل لائن) جڏهن ڪنڊڪٽر ڊي جو نامزد قطر 0.200mm کان گهٽ آهي، ٻاهرئين قطر کي هڪ ڀيرو ماپ ڪريو 3 پوزيشن تي 1m پري، 3 ماپي ويلن کي رڪارڊ ڪريو، ۽ سراسري قدر کي ٻاهرئين قطر طور وٺو.
2.2.2.2 جڏهن ڪنڊڪٽر ڊي جو نامزد قطر 0.200mm کان وڌيڪ هوندو آهي، ٻاهرئين قطر کي ماپي ويندي آهي 3 ڀيرا هر پوزيشن ۾ ٻن پوزيشن ۾ 1m ڌار، ۽ 6 ماپي ويلن کي رڪارڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ سراسري قدر کي ٻاهرئين قطر طور ورتو ويندو آهي.
2.2.2.3 وڏين ڪنڊن ۽ تنگ ڪنڊن جو طول و عرض هڪ ڀيرو 100mm3 پوزيشن تي ماپيو ويندو، ۽ ٽن ماپيل قدرن جي سراسري قدر کي وسيع کنڊ ۽ تنگ ڪنڊ جي مجموعي طول و عرض طور ورتو ويندو.
2.2.3 موصل جي ماپ
2.2.3.1 (سرڪيولر تار) جڏهن ڪنڊڪٽر ڊي جو نيم قطر 0.200mm کان گهٽ هجي، موصلي کي ڪنهن به طريقي سان هٽايو ويندو بغير ڪنهن نقصان جي، ڪنڊڪٽر کي 3 پوزيشن تي هڪ ٻئي کان 1m پري. موصل جو قطر هڪ ڀيرو ماپيو وڃي: ان جي سراسري قدر کي ڪنڊڪٽر قطر جي طور تي وٺو.
2.2.3.2 جڏهن ڪنڊڪٽر ڊي جو نامياري قطر o.200mm کان وڌيڪ هجي ته موصليت کي ڪنهن به طريقي سان هٽائي ڇڏيو، بغير ڪنهن به طريقي سان موصل کي نقصان پهچايو، ۽ ماپ ڪريو الڳ الڳ ٽن هنڌن تي جيڪي ڪنڊڪٽر جي فريم سان برابر طور تي ورهايل آهن، ۽ ٽن جي اوسط قدر وٺو. ماپ جا قدر جيئن موصل قطر.
2.2.2.3 (فليٽ تار) 10 ملي ايم 3 ڌار ڌار آهي، ۽ موصليت کي ڪنهن به طريقي سان هٽايو ويندو بغير موصل کي نقصان پهچائڻ جي. وسيع کنڊ ۽ تنگ ڪنارن جو طول و عرض بالترتيب هڪ ڀيرو ماپ ڪيو ويندو، ۽ ٽن ماپ جي قيمتن جي اوسط قدر کي وسيع کنڊ ۽ تنگ ڪنڊ جي موصل جي ماپ طور ورتو وڃي.
2.3 حساب
2.3.1 انحراف = ڊي ماپيل - ڊي نامياري
2.3.2 f = وڌ ۾ وڌ فرق ڪنهن به قطر جي پڙهائي ۾ ماپيندڙ جي هر حصي تي ماپيل
2.3.3t = ڊي ڊي ماپ
مثال 1: اتي qz-2/130 0.71omm ايناميل تار جي پليٽ آھي، ۽ ماپ جي قيمت ھيٺ ڏنل آھي
ٻاهرئين قطر: 0.780، 0.778، 0.781، 0.776، 0.779، 0.779؛ موصل قطر: 0.706، 0.709، 0.712. ٻاهرين قطر، موصل قطر، انحراف، F قدر، رنگ جي فلم جي ٿلهي جو حساب ڪيو ويو آهي ۽ قابليت جو فيصلو ڪيو ويندو آهي.
حل: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm، d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm، deviation = D ماپيل نامناسب = 0.07 = 0.07 = 0.07. mm، f = 0.712-0.706=0.006، t = DD ماپي ويل قيمت = 0.779-0.709=0.070mm
ماپ ڏيکاري ٿو ته ڪوٽنگ لائن جي سائيز معياري گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
2.3.4 فليٽ لائن: ٿلهي پينٽ فلم 0.11 < & ≤ 0.16mm، عام پينٽ فلم 0.06 ＜ & <0.11mm
Amax = a + △ + &max، Bmax = b+ △ + &max، جڏهن AB جو ٻاهرئين قطر Amax ۽ Bmax کان وڌيڪ نه آهي، فلم جي ٿلهي کي اجازت ڏني وئي آهي ۽ وڌ کان وڌ، نامياري طول و عرض a (b) a (b) جي انحراف ) ＜ 3.155 ± 0.030، 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050، 6.30 < ب ≤ 12.50 ± 0.07، 12.50 < ب ≤ 16.00 ± 0.01
مثال طور، 2: موجوده فليٽ لائن qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm، ماپيل طول و عرض a: 2.478، 2.471، 2.469؛ a:2.341، 2.340، 2.340؛ ب: 6.450، 6.448، 6.448؛ ب: 6.260، 6.258، 6.259. رنگ واري فلم جي ٿلهي، ٻاهرئين قطر ۽ موصل جو حساب ڪيو ويو آهي ۽ قابليت جو فيصلو ڪيو ويندو آهي.
حل: a = (2.478+2.471+2.469) /3=2.473؛ b = (6.450+6.448+6.448) /3=6.449؛
a= (2.341+2.340+2.340)/3=2.340+b= (6.260+6.258+6.259)/3=6.259
فلم جي ٿولهه: 2.473-2.340=0.133mm پاسي a ۽ 6.499-6.259=0.190mm پاسي B.
نااهل ڪنڊڪٽر جي سائيز جو سبب بنيادي طور تي پينٽنگ جي دوران سيٽنگ آئوٽ ڪرڻ جو ٽينشن، هر حصي ۾ محسوس ڪيل ڪلپس جي تنگي کي غلط ترتيب ڏيڻ، يا سيٽنگ آئوٽ ۽ گائيڊ وهيل جي غير لچڪدار گردش، ۽ تار کي لڪائڻ کانسواءِ ٺيڪ ٺاڪ ڊرائنگ آهي. نيم تيار ٿيل موصل جا عيب يا اڻ برابري وضاحتون.
پينٽ فلم جي نااهل موصليت جي سائيز جو بنيادي سبب اهو آهي ته محسوس ٿيل صحيح طرح سان ترتيب نه ڏني وئي آهي، يا مولڊ صحيح طور تي نصب نه ڪيو ويو آهي ۽ ٺهيل صحيح طور تي نصب نه ڪيو ويو آهي. ان کان علاوه، عمل جي رفتار جي تبديلي، رنگ جي viscosity، جامد مواد ۽ پوء تي به رنگ فلم جي ٿلهي تي اثر انداز ٿيندو.

ڪارڪردگي
3.1 مشيني خاصيتون: جن ۾ ڊگھائي، ريبائونڊ زاويه، نرمي ۽ آسنجن، رنگ ڇڪڻ، تنصيب طاقت، وغيره.
3.1.1 ڊگھائي مواد جي پلاسٽيٽيٽي کي ظاهر ڪري ٿو، جيڪو ايناميل تار جي نرمي کي جانچڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
3.1.2 اسپرنگ بيڪ زاويه ۽ نرمي مواد جي لچڪدار خرابي کي ظاهر ڪري ٿي، جيڪا ايناميل تار جي نرمي کي جانچڻ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي.
ڊگھائي، اسپرنگ بيڪ زاويه ۽ نرمي ٽامي جي معيار ۽ ايناميل تار جي اينيلنگ درجي کي ظاهر ڪن ٿا. امينيل تار جي ڊگھائي ۽ اسپرنگ بیک زاويه کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر آهن (1) تار جي معيار؛ (2) خارجي قوت؛ (3) annealing درجي.
3.1.3 پينٽ فلم جي سختي ۾ ونڊنگ ۽ اسٽريچنگ شامل آهي، يعني پينٽ فلم جي قابل اجازت اسٽريچنگ ڊيفارميشن جيڪا ڪنڊڪٽر جي اسٽريچنگ ڊيفارميشن سان ٽوڙي نه ٿي.
3.1.4 پينٽ فلم جي چپن ۾ تيزيءَ سان ٽوڙڻ ۽ ڇلڻ شامل آهي. موصل کي پينٽ فلم جي آسنجن جي صلاحيت بنيادي طور تي جائزو ورتو ويو آهي.
3.1.5 اسڪريچ مزاحمت جو امتحان ايناميل وائر پينٽ فلم جو ميڪيڪل اسڪريچ جي خلاف پينٽ فلم جي طاقت کي ظاهر ڪري ٿو.
3.2 گرمي جي مزاحمت: حرارتي جھٽڪو ۽ نرمي جي ڀڃڪڙي ٽيسٽ سميت.
3.2.1 ايناميل وائر جو تھرمل جھٽڪو ميڪانياتي دٻاءُ جي عمل ھيٺ بلڪ ايناميل تار جي ڪوٽنگ فلم جي حرارتي برداشت آھي.
حرارتي جھٽڪو متاثر ڪندڙ عنصر: رنگ، ٽامي جي تار ۽ ايناميلنگ جو عمل.
3.2.3 ايناميل وائر جي نرمي ۽ ٽوڙڻ واري ڪارڪردگي ايناميل تار جي پينٽ فلم جي صلاحيت جو هڪ اندازو آهي ته مشيني قوت تحت حرارتي خرابي کي منهن ڏئي سگهي ٿي، يعني، پينٽ فلم جي دٻاءَ هيٺ پلاسٽڪائيز ڪرڻ ۽ تيز گرمي پد تي نرم ڪرڻ جي صلاحيت. . ايناميل وائر فلم جي حرارتي نرمي ۽ ڀڃڪڙي ڪارڪردگي فلم جي سالماتي ساخت ۽ ماليڪيولر زنجيرن جي وچ ۾ قوت تي منحصر آهي.
3.3 برقي ملڪيت ۾ شامل آهن: ڀڃڪڙي وولٹیج، فلم تسلسل ۽ ڊي سي مزاحمت ٽيسٽ.
3.3.1 بريڪ ڊائون وولٹیج اناميل وائر فلم جي وولٹیج لوڊ گنجائش ڏانهن اشارو ڪري ٿو. بريڪ ڊائون وولٹیج کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر آهن: (1) فلم جي ٿلهي؛ (2) فلم گولائي؛ (3) علاج جو درجو؛ (4) فلم ۾ نجاست.
3.3.2 فلم تسلسل ٽيسٽ کي پن هول ٽيسٽ پڻ سڏيو ويندو آهي. ان جا مکيه اثر ڪندڙ عنصر آهن: (1) خام مال؛ (2) آپريشن جو عمل؛ (3) سامان.
3.3.3 ڊي سي مزاحمت يونٽ جي ڊيگهه ۾ ماپيل مزاحمت جي قيمت ڏانهن اشارو ڪري ٿو. اهو خاص طور تي متاثر ٿئي ٿو: (1) annealing درجي؛ (2) ايناميل سامان.
3.4 ڪيميائي مزاحمت ۾ سولوينٽ مزاحمت ۽ سڌي ويلڊنگ شامل آهن.
3.4.1 محلول جي مزاحمت: عام طور تي، ايناميل تار کي ونڊ ڪرڻ کان پوءِ امپريشن جي عمل مان گذرڻو پوندو آهي. امپريگنيٽنگ وارنش ۾ سالوينٽ رنگ جي فلم تي سوئر اثر جا مختلف درجا رکي ٿو، خاص طور تي وڌيڪ گرمي پد تي. enameled تار فلم جي ڪيميائي مزاحمت خاص طور تي خود فلم جي خاصيتن طرفان طئي ڪيو ويندو آهي. رنگ جي ڪجهه حالتن هيٺ، enameled عمل به enameled تار جي solvent مزاحمت تي هڪ خاص اثر آهي.
3.4.2 ايناميل تار جي سڌي ويلڊنگ ڪارڪردگي رنگين فلم کي هٽائڻ کان سواءِ وائنڊنگ جي عمل ۾ ايناميل تار جي سولڊر صلاحيت کي ظاهر ڪري ٿي. بنيادي عنصر جيڪي سڌو سولڊريبلٽي کي متاثر ڪن ٿا: (1) ٽيڪنالاجي جو اثر، (2) رنگ جو اثر.

ڪارڪردگي
3.1 مشيني خاصيتون: جن ۾ ڊگھائي، ريبائونڊ زاويه، نرمي ۽ آسنجن، رنگ ڇڪڻ، تنصيب طاقت، وغيره.
3.1.1 ڊگھائي مواد جي پلاسٽيٽيٽي کي ظاهر ڪري ٿو ۽ ايناميل تار جي نرمي کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
3.1.2 اسپرنگ بڪ زاويه ۽ نرمي مواد جي لچڪدار خرابي کي ظاهر ڪري ٿي ۽ ايناميل تار جي نرمي کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ڊگھائي، اسپرنگ بیک زاويه ۽ نرمي ٽامي جي معيار ۽ ايناميل تار جي annealing درجي کي ظاهر ڪن ٿا. امينيل تار جي ڊگھائي ۽ اسپرنگ بیک زاويه کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر آهن (1) تار جي معيار؛ (2) خارجي قوت؛ (3) annealing درجي.
3.1.3 پينٽ فلم جي سختي ۾ ونڊنگ ۽ اسٽريچنگ شامل آهي، يعني پينٽ فلم جي قابل اجازت ٽينسل ڊيفارميشن ڪنڊڪٽر جي ٽينسل ڊيفارميشن سان ٽوڙي نه ٿي.
3.1.4 فلم جي آسن ۾ تيز فرڪچر ۽ اسپيلنگ شامل آهن. موصل کي پينٽ فلم جي آسنجن جي صلاحيت جو جائزو ورتو ويو.
3.1.5 ايناميل وائر فلم جي اسڪريچ مزاحمتي ٽيسٽ ميڪيڪل اسڪريچ جي خلاف فلم جي طاقت کي ظاهر ڪري ٿي.
3.2 گرمي جي مزاحمت: حرارتي جھٽڪو ۽ نرمي جي ڀڃڪڙي ٽيسٽ سميت.
3.2.1 ايناميل وائر جو تھرمل جھٽڪو ميڪانياتي دٻاءُ ھيٺ بلڪ ايناميل تار جي ڪوٽنگ فلم جي گرمي مزاحمت ڏانھن اشارو ڪري ٿو.
حرارتي جھٽڪو متاثر ڪندڙ عنصر: رنگ، ٽامي جي تار ۽ ايناميلنگ جو عمل.
3.2.3 ايناميل وائر جي نرمي ۽ ٽوڙڻ واري ڪارڪردگي، ايناميل وائر فلم جي صلاحيت جو اندازو آهي ته مشيني قوت جي عمل جي تحت حرارتي خرابي کي منهن ڏيڻ لاء، اهو آهي، فلم جي قابليت کي پلاسٽڪائيز ڪرڻ ۽ نرم ڪرڻ جي صلاحيت هيٺ اعلي درجه حرارت هيٺ. دٻاء جو عمل. ايناميل وائر فلم جي حرارتي نرمي ۽ ٽوڙڻ جا خاصيتون ماليڪيولر ڍانچي ۽ ماليڪيولر زنجيرن جي وچ ۾ قوت تي ڀاڙين ٿا.
3.3 برقي ڪارڪردگي ۾ شامل آهن: بريڪ ڊائون وولٹیج، فلم تسلسل ۽ ڊي سي مزاحمت ٽيسٽ.
3.3.1 بريڪ ڊائون وولٹیج اناميل وائر فلم جي وولٹیج لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ڏانهن اشارو ڪري ٿو. بريڪ ڊائون وولٹیج کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر آهن: (1) فلم جي ٿلهي؛ (2) فلم گولائي؛ (3) علاج جو درجو؛ (4) فلم ۾ نجاست.
3.3.2 فلم تسلسل ٽيسٽ کي پن هول ٽيسٽ پڻ سڏيو ويندو آهي. مکيه اثر ڪندڙ عنصر آهن: (1) خام مال؛ (2) آپريشن جو عمل؛ (3) سامان.
3.3.3 ڊي سي مزاحمت يونٽ جي ڊيگهه ۾ ماپيل مزاحمت جي قيمت ڏانهن اشارو ڪري ٿو. اهو خاص طور تي هيٺيان عنصر کان متاثر ٿئي ٿو: (1) annealing درجي؛ (2) ايناميل جو سامان.
3.4 ڪيميائي مزاحمت ۾ سولوينٽ مزاحمت ۽ سڌي ويلڊنگ شامل آهن.
3.4.1 محلول جي مزاحمت: عام طور تي، ايناميل تار کي ونڊ ڪرڻ کان پوءِ متاثر ڪيو وڃي. ٻرندڙ وارنش ۾ محلول فلم تي مختلف سوجن اثر رکي ٿو، خاص طور تي وڌيڪ گرمي پد تي. enameled تار فلم جي ڪيميائي مزاحمت خاص طور تي خود فلم جي خاصيتن طرفان طئي ڪيو ويندو آهي. ڪوٽنگ جي ڪجهه حالتن جي تحت، ڪوٽنگ جي عمل کي پڻ ايناميل تار جي محلول مزاحمت تي هڪ خاص اثر آهي.
3.4.2 ايناميل وائر جي سڌي ويلڊنگ ڪارڪردگي رنگ واري فلم کي هٽائڻ کان سواءِ وائنڊنگ جي عمل ۾ ايناميل تار جي ويلڊنگ جي صلاحيت کي ظاهر ڪري ٿي. مکيه عنصر جيڪي سڌو سولڊريبلٽي کي متاثر ڪن ٿا: (1) ٽيڪنالاجي جو اثر، (2) ڪوٽنگ جو اثر

ٽيڪنالاجي عمل
ادا ڪريو → اينيلنگ → پينٽنگ → بيڪنگ → کولنگ → لوبريڪيشن → کڻڻ
ٺهڻ
ايناميلر جي عام آپريشن ۾، آپريٽر جي توانائي ۽ جسماني طاقت جو تمام گهڻو حصو ادا ڪرڻ واري حصي ۾ استعمال ٿيندو آهي. ادائيگي واري ريل کي تبديل ڪرڻ سان آپريٽر کي تمام گهڻي مزدوري ادا ڪري ٿي، ۽ گڏيل معيار جي مسئلن ۽ آپريشن جي ناڪامي پيدا ڪرڻ ۾ آسان آهي. مؤثر طريقو وڏي گنجائش سيٽنگ آهي.
ادا ڪرڻ جي ڪنجي ٽينشن کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي. جڏهن ٽينشن وڌيڪ هوندو آهي، اهو نه رڳو ڪنڊڪٽر کي پتلي بڻائيندو، پر انميل تار جي ڪيترن ئي خاصيتن کي پڻ متاثر ڪندو. ظاهر کان، پتلي تار غريب چمڪ آهي؛ ڪارڪردگي جي نقطي نظر کان، ايناميل تار جي ڊگھائي، لچڪ، لچڪدار ۽ حرارتي جھٽڪو متاثر ٿين ٿا. ادائگي جي لڪير جو ٽينشن تمام ننڍو آهي، لڪير ٽپڻ آسان آهي، جنهن جي ڪري ڊرا جي لڪير ۽ لڪير کي فرنس وات کي ڇڪڻ جو سبب بڻائيندو آهي. ٻاهر نڪرڻ وقت، سڀ کان وڌيڪ خوف اهو آهي ته اڌ دائرو تڪرار وڏو آهي ۽ اڌ دائرو تڪرار ننڍڙو آهي. اهو نه رڳو تار کي ٿلهو ۽ ٽٽل بڻائيندو، پر اوون ۾ تار جي وڏي ڌڙڪڻ جو به سبب بڻجندو، جنهن جي نتيجي ۾ تار ملائڻ ۽ ڇهڻ ۾ ناڪامي ٿيندي. ادا ٽينشن برابر ۽ مناسب هجڻ گهرجي.
ٽينشن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اينيلنگ فرنس جي سامهون پاور ويل سيٽ کي نصب ڪرڻ تمام مددگار آهي. لچڪدار ٽامي جي تار جو وڌ ۾ وڌ غير ڊگهو ٽينشن 15kg/mm2 ڪمري جي گرمي پد تي، 7kg/mm2 400 ℃ تي، 4kg/mm2 460 ℃ تي ۽ 2kg/mm2 500 ℃ تي. ايناميل تار جي عام ڪوٽنگ جي عمل ۾، ايناميل تار جي ٽينشن غير ايڪسٽينشن ٽينشن کان تمام گھٽ هجڻ گھرجي، جنهن کي 50 سيڪڙو تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو، ۽ ٽينشن کي ترتيب ڏيڻ جي غير ايڪسٽينشن ٽينشن جي تقريباً 20 سيڪڙو تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. .
شعاع گردش قسم ادا بند ڊيوائس عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي وڏي سائيز ۽ وڏي گنجائش سپول لاء؛ اوور اينڊ ٽائپ يا برش ٽائپ پي آف ڊيوائس عام طور تي وچولي سائيز جي موصل لاءِ استعمال ٿيندي آهي. برش جو قسم يا ڊبل مخروط آستين جو قسم ادا بند ڊوائيس عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي مائڪرو سائيز ڪنڊڪٽر لاءِ.
ڪابه پرواهه ناهي ته ادائگي جو طريقو اختيار ڪيو وڃي، بيئر تانبا تار ريل جي جوڙجڪ ۽ معيار لاء سخت گهرجون آهن.
—-مٿاڇري کي هموار هجڻ گهرجي ته جيئن تار کي ڇڪي نه وڃي
شافٽ ڪور جي ٻنهي پاسن ۽ پاسي واري پليٽ جي اندر ۽ ٻاهران 2-4 ملي ميٽر ريڊيس آر اينگلز آهن، جيئن ترتيب ڏيڻ جي عمل ۾ متوازن سيٽنگ کي يقيني بڻائي سگهجي.
--- سپول کي پروسيس ڪرڻ کان پوء، جامد ۽ متحرڪ توازن جا امتحان ٿيڻ گهرجن
—- برش پي آف ڊيوائس جي شافٽ ڪور جو قطر: پاسي واري پليٽ جو قطر 1:1.7 کان گھٽ آھي؛ اوور اينڊ پي آف ڊيوائس جو قطر 1:1.9 کان گھٽ آھي، ٻي صورت ۾ تار ٽٽجي ويندي جڏھن شافٽ ڪور ڏانھن ادا ڪيو ويندو.

annealing
اينيلنگ جو مقصد اهو آهي ته هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ٿيل ڊائي جي ڊرائنگ جي عمل ۾ جالي جي تبديليءَ جي ڪري موصل کي سخت بنائڻ، ته جيئن ان عمل جي گهربل نرمي کي ماليڪيولر لٽيس جي ٻيهر ترتيب ڏيڻ کان پوءِ بحال ڪري سگهجي. ساڳئي وقت، ڊرائنگ جي عمل دوران موصل جي مٿاڇري تي رهجي سڻڪ ۽ تيل کي هٽائي سگهجي ٿو، ته جيئن تار کي آساني سان رنگ ڪري سگهجي ٿو ۽ ايناميل تار جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته ان کي يقيني بڻايو وڃي ته ايناميل تار کي وائنڊنگ طور استعمال ڪرڻ جي عمل ۾ مناسب لچڪ ۽ ڊگھائي آهي، ۽ اها هڪ ئي وقت چالاڪيءَ کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
موصل جي خرابي جيتري وڌيڪ هوندي، اوتري ئي لوڻ گهٽ هوندي ۽ تنبيهه جي طاقت اوتري وڌيڪ هوندي.
ٽامي جي تار کي anneal ڪرڻ جا ٽي عام طريقا آهن: coil annealing; تار ڊرائنگ مشين تي مسلسل annealing؛ enamelling مشين تي مسلسل annealing. اڳيون ٻه طريقا enamelling عمل جي ضرورتن کي پورو نه ٿا ڪري سگهو. coil annealing صرف ٽامي جي تار کي نرم ڪري سگهي ٿو، پر degreasing مڪمل نه آهي. ڇاڪاڻ ته تار annealing کان پوء نرم آهي، بند ادا ڪرڻ دوران bending وڌي وئي آهي. تار ڊرائنگ مشين تي لڳاتار annealing ڪرڻ سان ٽامي جي تار کي نرم ڪري سگھجي ٿو ۽ مٿاڇري واري گريس کي ختم ڪري سگھجي ٿو، پر annealing کان پوءِ، ٽامي جي نرم تار ڪوئلي تي زخم ڪري ٿي ۽ گھڻا موڙ ٺاھي ٿي. ايناميلر تي پينٽنگ ڪرڻ کان اڳ لڳاتار اينيلنگ ڪرڻ سان نه رڳو نرمي ۽ گھٽتائي جو مقصد حاصل ٿي سگھي ٿو، پر انيل ٿيل تار به بلڪل سڌو، سڌو پينٽنگ ڊيوائس ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ان کي يونيفارم پينٽ فلم سان گڏ ڪري سگھجي ٿو.
annealing فرنس جي گرمي پد annealing فرنس جي ڊيگهه، ٽامي جي تار جي وضاحت ۽ لائن جي رفتار جي مطابق مقرر ڪيو وڃي. ساڳئي درجه حرارت ۽ رفتار تي، اينيلنگ فرنس جيتري ڊگھي هوندي، اوتري ئي وڌيڪ مڪمل طور تي موصل جي لٽيس جي وصولي هوندي. جڏهن انيلنگ جو گرمي پد گهٽ هوندو آهي، فرنس جو گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو بهتر هوندو آهي. پر جڏهن annealing گرمي پد تمام بلند آهي، سامهون رجحان ظاهر ٿيندو. اينيلنگ جو گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ننڍو ٿيندو، ۽ تار جي مٿاڇري تي روشني ختم ٿيندي، ايتري قدر جو ٿلهي به.
اينيلنگ فرنس جو تمام گهڻو گرمي پد نه رڳو فرنس جي سروس لائف کي متاثر ڪري ٿو، پر ان تار کي آسانيءَ سان ساڙي ٿو جڏهن ان کي ختم ڪرڻ، ٽٽل ۽ ٿريڊ ڪرڻ لاءِ روڪيو وڃي ٿو. annealing فرنس جي وڌ ۾ وڌ گرمي پد جي باري ۾ 500 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. اهو اثرائتو آهي درجه حرارت ڪنٽرول پوائنٽ کي منتخب ڪرڻ لاءِ جامد ۽ متحرڪ درجه حرارت جي لڳ ڀڳ پوزيشن تي فرنس لاءِ ٻن اسٽيج جي درجه حرارت ڪنٽرول کي اپنائڻ سان.
ٽامي کي تيز گرمي پد تي آڪسائيڊ ڪرڻ آسان آهي. ڪاپر آڪسائيڊ تمام لوز آهي، ۽ رنگ واري فلم کي مضبوط طور تي ٽامي جي تار سان ڳنڍيل نه ٿي سگهي. ڪاپر آڪسائيڊ پينٽ فلم جي عمر تي ڪيٽيلائيٽڪ اثر رکي ٿو، ۽ انيلل تار جي لچڪ، حرارتي جھٽڪو ۽ حرارتي عمر تي منفي اثر آهي. جيڪڏهن ٽامي جي موصل کي آڪسائيڊ نه ڪيو ويو آهي، اهو ضروري آهي ته ٽامي جي موصل کي تيز گرمي تي هوا ۾ آڪسيجن سان رابطي کان ٻاهر رکڻ گهرجي، تنهنڪري حفاظتي گئس هجڻ گهرجي. گهڻيون اينيلنگ فرنس پاڻيءَ جي هڪ ڇيڙي تي بند ۽ ٻئي طرف کليل هونديون آهن. اينيلنگ فرنس واٽر ٽينڪ ۾ پاڻي جا ٽي ڪم آهن: فرنس جي وات کي بند ڪرڻ، کولنگ تار، حفاظتي گيس طور ٻاڦ پيدا ڪرڻ. شروع ڪرڻ جي شروعات ۾، ڇاڪاڻ ته اينيلنگ ٽيوب ۾ ٿوري ٻاڦ آهي، هوا کي وقت ۾ ختم نه ٿو ڪري سگهجي، تنهنڪري ٿوري مقدار ۾ شراب جي پاڻي جو حل (1:1) اينيلنگ ٽيوب ۾ وجهي سگهجي ٿو. (توجه ڏيو ته خالص شراب نه وجھو ۽ دوز کي ڪنٽرول ڪريو)
annealing ٽانڪي ۾ پاڻي جي معيار تمام اهم آهي. پاڻي ۾ موجود نجاست تار کي ناپاڪ بڻائي ڇڏيندو، مصوري کي متاثر ڪندي، هڪ هموار فلم ٺاهڻ جي قابل ناهي. ٻيهر حاصل ڪيل پاڻي جي ڪلورين جو مواد 5mg / L کان گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ چالکائي 50 μΩ / cm کان گهٽ هجڻ گهرجي. ٽامي جي تار جي مٿاڇري سان جڙيل کلورائڊ آئنز، ٽامي جي تار ۽ پينٽ فلم کي ڪجهه وقت کان پوءِ خراب ڪندا، ۽ اناميل تار جي پينٽ فلم ۾ تار جي مٿاڇري تي ڪارا داغ پيدا ڪندا. معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، سنڪ کي باقاعده صاف ڪيو وڃي.
ٽينڪ ۾ پاڻي جي گرمي پڻ ضروري آهي. تيز پاڻي جو گرمي پد annealed ٽامي جي تار کي بچائڻ لاء ٻاڦ جي واقعن لاء سازگار آهي. پاڻيءَ جي ٽانڪي مان نڪرندڙ تار پاڻي کڻڻ لاءِ آسان نه آهي، پر اها تار کي ٿڌي ڪرڻ لاءِ سازگار نه آهي. جيتوڻيڪ گهٽ پاڻيءَ جو گرمي پد ٿڌو ڪرڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو، پر تار تي تمام گهڻو پاڻي هوندو آهي، جيڪو رنگ سازيءَ لاءِ سازگار نه هوندو آهي. عام طور تي، ٿلهي لڪير جي پاڻيء جو گرمي پد گهٽ آهي، ۽ پتلي لڪير جو وڌيڪ آهي. جڏهن ٽامي جي تار پاڻيءَ جي مٿاڇري مان نڪرندي آهي، تڏهن پاڻيءَ جي بخار ٿيڻ ۽ ڦٽڻ جو آواز اچي ٿو، جنهن مان ظاهر ٿئي ٿو ته پاڻيءَ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي. عام طور تي، ٿلهي ليڪ 50 ~ 60 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، وچين لڪير کي 60 ~ 70 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ پتلي لائن 70 ~ 80 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ان جي تيز رفتار ۽ سنگين پاڻي کڻڻ واري مسئلي جي ڪري، سٺي لائين کي گرم هوا سان خشڪ ڪيو وڃي.

مصوري
رنگ سازي هڪ خاص ٿلهي سان هڪ يونيفارم ڪوٽنگ ٺاهڻ لاءِ دھات جي ڪنڊڪٽر تي ڪوٽنگ تار کي ڪوٽنگ ڪرڻ جو عمل آهي. اهو مائع ۽ مصوري طريقن جي ڪيترن ئي جسماني رجحان سان لاڳاپيل آهي.
1. جسماني رجحان
1) Viscosity جڏهن مائع وهندو آهي، ماليڪيولن جي وچ ۾ ٽڪراءَ سبب هڪ ماليڪيول ٻئي پرت سان هليو ويندو آهي. رابطي واري قوت جي ڪري، ماليڪيولن جي پوئين پرت ماليڪيولن جي پوئين پرت جي حرڪت ۾ رڪاوٽ پيدا ڪري ٿي، اهڙيءَ طرح چپچپا جي سرگرمي کي ظاهر ڪري ٿي، جنهن کي viscosity چئبو آهي. رنگ سازي جا مختلف طريقا ۽ مختلف موصل جي وضاحتن لاءِ رنگ جي مختلف ويسڪاسي جي ضرورت هوندي آهي. viscosity بنيادي طور resin جي سالم وزن سان لاڳاپيل آهي، resin جو سالم وزن وڏو آهي، ۽ رنگ جي viscosity وڏي آهي. اهو استعمال ڪيو ويندو آهي موڙي لڪير کي رنگڻ لاء، ڇاڪاڻ ته فلم جي ميخانياتي ملڪيت اعلي سالمياتي وزن پاران حاصل ڪيل بهتر آهن. ننڍي viscosity سان resin استعمال ڪيو ويندو آهي ڪوٽنگ ٺيڪ لڪير لاء، ۽ resin ماليڪيولر وزن ننڍو آهي ۽ هڪجهڙائي سان coated ڪرڻ آسان آهي، ۽ رنگ فلم هموار آهي.
2) مٿاڇري جي ٽينشن مائع جي اندر ماليڪيولن جي چوڌاري ماليڪيول موجود آهن. انهن ماليڪيولن جي وچ ۾ ڪشش ثقل هڪ عارضي توازن تائين پهچي سگهي ٿو. هڪ طرف، مائع جي مٿاڇري تي ماليڪيولن جي هڪ پرت جي قوت مائع جي ماليڪيولن جي ڪشش ثقل جي تابع آهي، ۽ ان جي قوت مائع جي کوٽائي ڏانهن اشارو ڪري ٿي، ٻئي طرف، اها ڪشش ثقل جي تابع آهي. گئس جي ماليڪيولن جي. بهرحال، گيس جا ماليڪيول مائع ماليڪيولن کان گهٽ آهن ۽ پري آهن. ان ڪري، مائع جي مٿاڇري جي پرت ۾ ماليڪيول حاصل ڪري سگھن ٿا، مائع جي اندر ڪشش ثقل جي ڪري، مائع جي مٿاڇري جي سطح جيترو ممڪن ٿي سگهي ٿو هڪ گول مالا ٺاهي ٿو. گول جي مٿاڇري واري ايراضي ساڳئي حجم جاميٽري ۾ سڀ کان ننڍو آهي. جيڪڏهن مائع ٻين قوتن کان متاثر نه ٿئي، اهو هميشه سطح جي تڪرار هيٺ گول آهي.
رنگ جي مائع مٿاڇري جي مٿاڇري جي تڪرار جي مطابق، غير برابر مٿاڇري جو وکر مختلف آهي، ۽ هر نقطي جو مثبت دٻاء غير متوازن آهي. پينٽ ڪوٽنگ جي فرنس ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، ٿلهي حصي تي پينٽ مائع سطح جي تڪرار ذريعي پتلي جاء تي وهندو آهي، انهي ڪري ته رنگ جي مائع هڪجهڙائي آهي. هن عمل کي ليولنگ ​​عمل سڏيو ويندو آهي. رنگ واري فلم جي يونيفارم ليولنگ ​​جي اثر کان متاثر ٿئي ٿي، ۽ ڪشش ثقل کان به متاثر ٿئي ٿي. اهي ٻئي آهن نتيجو ڪندڙ قوت جو نتيجو.
پينٽ موصل سان محسوس ٿيڻ کان پوءِ، گول ڇڪڻ جو عمل آهي. ڇاڪاڻ ته تار محسوس سان ڍڪيل آهي، رنگ جي مائع جي شڪل زيتون جي شڪل آهي. هن وقت، مٿاڇري جي تڪرار جي عمل جي تحت، رنگ جو حل پاڻ کي رنگ جي ويسڪوسيت تي غالب ڪري ٿو ۽ هڪ لمحي ۾ هڪ دائري ۾ بدلجي ٿو. رنگ جي حل جي ڊرائنگ ۽ گول ڪرڻ واري عمل کي شڪل ۾ ڏيکاريل آهي:
1 - پينٽ ڪنڊڪٽر محسوس ڪيو 2 - محسوس ٿيل پيداوار جو لمحو 3 - رنگ جي مائع سطح جي تڪرار جي ڪري گول ڪيو ويو آهي
جيڪڏهن تار جي وضاحت ننڍي آهي، رنگ جي viscosity ننڍي آهي، ۽ دائري جي ڊرائنگ لاء گهربل وقت گهٽ آهي؛ جيڪڏهن تار جي وضاحت وڌي ٿي، رنگ جي viscosity وڌائي ٿي، ۽ گهربل گول وقت پڻ وڏو آهي. اعلي viscosity رنگ ۾، ڪڏهن ڪڏهن مٿاڇري جو تڪرار رنگ جي اندروني رگڻ تي قابو نه ٿو ڪري سگهي، جيڪو اڻ برابر رنگ جي پرت جو سبب بڻائيندو آهي.
جڏهن کوٽيل تار کي محسوس ڪيو ويندو آهي، اڃا تائين رنگ جي پرت کي ڊرائنگ ۽ گول ڪرڻ جي عمل ۾ ڪشش ثقل جو مسئلو آهي. جيڪڏهن ڇڪڻ واري دائري جي عمل جو وقت ننڍو آهي، ته زيتون جو تيز زاويه جلدي غائب ٿي ويندو، ان تي ڪشش ثقل جي اثر جو وقت تمام ننڍو هوندو آهي، ۽ ڪنڊڪٽر تي رنگ جي پرت نسبتا هڪجهڙائي هوندي آهي. جيڪڏهن ڊرائنگ جو وقت ڊگهو آهي، ٻنهي سرن تي تيز زاويه ڊگهو آهي ۽ ڪشش ثقل جي عمل جو وقت ڊگهو آهي. هن وقت، تيز ڪنڊ تي پينٽ مائع جي پرت ۾ هيٺاهين وهڪري جو رجحان آهي، جيڪو مقامي علائقن ۾ رنگ جي پرت کي ٿلهو بڻائي ٿو، ۽ سطح جي تڪرار سبب رنگ جي مائع کي بال ۾ ڇڪڻ ۽ ذرات بڻجي ٿو. ڇاڪاڻ ته ڪشش ثقل تمام نمايان هوندي آهي جڏهن رنگ جي پرت ٿلهي هوندي آهي، ان کي تمام گهڻو ٿلهو ٿيڻ جي اجازت نه هوندي آهي جڏهن هر ڪوٽنگ لاڳو ڪئي ويندي آهي، جنهن جو هڪ سبب اهو آهي ته ”پتلي رنگ هڪ کان وڌيڪ ڪوٽنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي“ جڏهن ڪوٽنگ لائين کي ڪوٽنگ ڪيو وڃي. .
جڏهن نفيس لڪير کي ڪوٽنگ ڪيو وڃي، جيڪڏهن ٿلهو هجي، ته اهو سطحي دٻاءُ جي عمل هيٺ سڪي وڃي ٿو، جيڪو ويري يا بانس جي شڪل وارو اون ٺاهي ٿو.
جيڪڏهن ڪنڊڪٽر تي تمام نفيس burr آهي، برر کي سطح جي تڪرار جي عمل هيٺ رنگ ڪرڻ آسان ناهي، ۽ اهو آسان ۽ پتلي آهي، جنهن جي ڪري ايناميل تار جي سوئي سوراخ جو سبب آهي.
جيڪڏهن گول ڪنڊڪٽر اوول هوندو آهي، اضافي دٻاءَ جي عمل هيٺ، رنگ جي مائع پرت بيضوي ڊگھي محور جي ٻن سرن تي پتلي ۽ مختصر محور جي ٻن سرن تي ٿلهي هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ اهم غير یکسانيت جو رجحان پيدا ٿئي ٿو. تنهن ڪري، امينل تار لاءِ استعمال ٿيندڙ گول ٽامي جي تار جي گولائي ضرورتن کي پورو ڪندي.
جڏهن بلبل کي رنگ ۾ پيدا ڪيو ويندو آهي، بلبل هوا کي ڇڪڻ ۽ کارائڻ دوران رنگ جي حل ۾ لپي ويندو آهي. ننڍي هوا جي تناسب جي ڪري، اها وهڪري جي ذريعي ٻاهرئين سطح ڏانهن وڌي ٿي. تنهن هوندي، رنگ جي مائع جي سطح جي تڪرار جي ڪري، هوا سطح جي ذريعي ڀڃي نه ٿي سگهي ۽ رنگ جي مائع ۾ رهي. هن قسم جو رنگ ايئر بلبل سان تار جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ پينٽ ريپنگ فرنس ۾ داخل ٿئي ٿو. گرم ڪرڻ کان پوء، هوا تيزيء سان وڌندي آهي، ۽ رنگ جي مائع کي رنگ ڪيو ويندو آهي جڏهن مائع جي سطح جي تڪرار گرميء جي ڪري گهٽجي ويندي آهي، ڪوٽنگ لائين جي مٿاڇري به هموار نه آهي.
3) ويٽنگ جو رجحان اهو آهي ته پاري جا ڦڙا شيشي جي پليٽ تي بيضوي شڪل ۾ سُڪي وڃن ٿا ۽ پاڻيءَ جا قطرا شيشي جي پليٽ تي پکڙجن ٿا ته جيئن ٿورڙي محدب مرڪز سان هڪ پتلي پرت بڻجي وڃي. اڳوڻو غير ٻرندڙ رجحان آهي، ۽ بعد ۾ نم رجحان آهي. ويٽنگ ماليڪيولر قوتن جو هڪ مظهر آهي. جيڪڏهن مائع جي ماليڪيولن جي وچ ۾ ڪشش ثقل مائع ۽ جامد جي وچ ۾ ڪشش ثقل کان گهٽ آهي، ته مائع جامد کي نم ڪري ٿو، ۽ پوء مائع جي سطح تي هڪجهڙائي سان گڏ ٿي سگهي ٿو؛ جيڪڏهن مائع جي ماليڪيولن جي وچ ۾ ڪشش ثقل مائع ۽ جامد جي وچ ۾ ڪشش ثقل کان وڌيڪ آهي، ته مائع جامد کي ڳاڙهي نه ٿو سگهي، ۽ مائع مضبوط سطح تي هڪ ماس بڻجي ويندو، اهو هڪ گروپ آهي. سڀ مايع ڪجهه جامد کي نم ڪري سگھن ٿا، ٻيا نه. مائع سطح جي ٽينجنٽ لائين ۽ مضبوط سطح جي ٽينجنٽ لائين جي وچ ۾ زاوي کي رابطو زاوي سڏيو ويندو آهي. رابطي جي زاويه 90 ° مائع گلي سڪل کان گهٽ آهي، ۽ مائع 90 ° يا وڌيڪ تي مضبوط نه آهي.
جيڪڏهن ٽامي جي تار جي مٿاڇري روشن ۽ صاف آهي، رنگ جي هڪ پرت لاڳو ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن مٿاڇري تي تيل سان داغ آهي، موصل ۽ رنگ جي مائع انٽرفيس جي وچ ۾ رابطي جو زاويه متاثر ٿئي ٿو. رنگ جي مائع گلي کان غير ويٽنگ تائين تبديل ٿي ويندي. جيڪڏهن ٽامي جي تار سخت آهي ته، مٿاڇري جي ماليڪيولر لٽيس ترتيب کي بي ترتيب طور تي رنگ تي ٿوري ڪشش هوندي آهي، جيڪا لاڪ جي محلول سان ٽامي جي تار کي ٻرڻ لاءِ سازگار نه هوندي آهي.
4) ڪيپيلري رجحان پائپ جي ڀت ۾ مائع وڌي ويندو آهي، ۽ اهو مائع جيڪو پائپ جي ڀت کي نم نٿو ڪري، ٽيوب ۾ گهٽجي وڃي، ان کي ڪيپيلري رجحان سڏيو ويندو آهي. اهو گلي جي رجحان ۽ سطح جي تڪرار جي اثر جي ڪري آهي. محسوس ٿيل نقاشي ڪيپيلري رجحان استعمال ڪرڻ آهي. جڏهن مائع پائپ جي ڀت کي نم ڪري ٿو، ته مائع پائپ جي ڀت سان گڏ هڪ مقعر مٿاڇري ٺاهي ٿو، جيڪو مائع جي مٿاڇري واري ايراضيء کي وڌائي ٿو، ۽ سطح جي تڪرار کي مائع جي مٿاڇري کي گھٽ ۾ گھٽ ڪرڻ گهرجي. هن قوت جي تحت، مائع جي سطح افقي هوندي. پائپ ۾ مائع وڌڻ سان گڏ اڀري ويندو جيستائين ويٽنگ ۽ مٿاڇري جي ڇڪڻ جو اثر مٿي طرف ڇڪڻ ۽ پائپ ۾ مائع ڪالمن جو وزن توازن تي پهچي ويندو، پائپ ۾ مائع وڌڻ بند ٿي ويندو. ڪيپيلري جيتري سٺي هوندي، مائع جي مخصوص ڪشش ثقل جيتري ننڍي هوندي، ويٽنگ جو رابطي جو زاويو جيترو ننڍو هوندو، مٿاڇري جو ٽينشن جيترو وڌيڪ هوندو، ڪيپيلري ۾ مائع جي سطح اوتري وڌيڪ هوندي، ڪيپيلري رجحان اوترو وڌيڪ واضح هوندو.

2. محسوس ٿيل مصوري جو طريقو
محسوس ٿيل مصوري طريقي جي جوڙجڪ سادي آهي ۽ آپريشن آسان آهي. جيستائين محسوس کي محسوس ٿيل اسپلنٽ سان تار جي ٻنهي پاسن تي فليٽ ۾ بند ڪيو ويندو آهي، محسوس ٿيل ٿلهي، نرم، لچڪدار ۽ پورس خاصيتون مولڊ هول ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن، تار تي اضافي رنگ کي ختم ڪرڻ، جذب ڪرڻ. ڪيپيلري فينومينن ذريعي پينٽ مائع کي اسٽور، ٽرانسپورٽ ۽ ٺاهيو، ۽ تار جي مٿاڇري تي يونيفارم پينٽ مائع لاڳو ڪريو.
محسوس ٿيل ڪوٽنگ جو طريقو ايناميل وائر پينٽ لاءِ مناسب ناهي جيڪو تمام تيز سولوينٽ وولٽيلائيزيشن يا تمام گهڻي ويسڪوسيٽي سان. تمام تيز سولوينٽ وولٽيلائيزيشن ۽ تمام گهڻي ويسڪوسيٽي محسوس جي سوراخن کي بلاڪ ڪندي ۽ جلدي پنهنجي سٺي لچڪ ۽ ڪيپيلري سيفون جي صلاحيت وڃائي ڇڏيندي.
جڏهن محسوس ٿيل مصوري جو طريقو استعمال ڪندي، ڌيان ڏيڻ گهرجي:
1) محسوس ڪيل ڪلمپ ۽ تندور جي انٽ جي وچ ۾ فاصلو. پينٽنگ کان پوءِ ليولنگ ​​۽ ڪشش ثقل جي نتيجي واري قوت کي نظر ۾ رکندي، لڪير جي معطلي ۽ رنگ جي ڪشش ثقل جا عنصر، محسوس ٿيل ۽ پينٽ ٽينڪ (افقي مشين) جي وچ ۾ فاصلو 50-80mm آهي، ۽ محسوس ٿيل ۽ فرنس وات جي وچ ۾ فاصلو 200-250mm آهي.
2) محسوس جي وضاحت. جڏهن ٿلهي خاصيتن کي ڪوٽنگ ڪيو وڃي، محسوس ڪيو وڃي ٿو ته اهو وسيع، ٿلهو، نرم، لچڪدار، ۽ ڪيترائي سوراخ آهن. پينٽنگ جي عمل ۾ نسبتاً وڏا مولڊ سوراخ ٺاهڻ آسان آهي، وڏي مقدار ۾ پينٽ اسٽوريج ۽ تيز ترسيل سان. ٿلهي ڌاڳي کي لاڳو ڪرڻ وقت اهو تنگ، ٿلهو، ٿلهو ۽ ننڍڙن سوراخن سان هجڻ ضروري آهي. محسوس ٿيل ڪپڙي کي ڪپهه جي اون ڪپڙي يا ٽي شرٽ ڪپڙي سان ويڙهي سگهجي ٿو ته هڪ سٺي ۽ نرم مٿاڇري ٺاهي، ته جيئن پينٽنگ جو مقدار ننڍڙو ۽ هڪجهڙائي هجي.
کوٽيل محسوس جي طول و عرض ۽ کثافت جي گهرج
وضاحت ملي ميٽر ويڪر × ٿلهي کثافت g / cm3 وضاحت ملي ويڪر × ٿلهي کثافت g / cm3
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 × 6 0.25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 × 4 0.30 ~ 0.35
20 ~ 0.250.05 هيٺان 20 × 30.35 ~ 0.40
3) محسوس جي معيار. رنگ سازي لاءِ سٺي ۽ ڊگھي فائبر سان محسوس ٿيل اعليٰ معيار جي اون جي ضرورت هوندي آهي (بهترين گرمي جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت سان مصنوعي فائبر ٻاهرين ملڪن ۾ محسوس ٿيل اون کي مٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي). 5٪، pH = 7، هموار، يونيفارم ٿلهي.
4) محسوس ٿيل تقسيم لاء گهربل. اسپلنٽ کي لازمي طور تي پلانٽ ڪيو وڃي ۽ پروسيس ڪيو وڃي، بغير زنگ جي، محسوس سان هڪ لوڻ واري رابطي واري مٿاڇري کي رکندي، بغير موڙ ۽ خراب ٿيڻ جي. مختلف وزن جي اسپلنٽس کي مختلف تار قطر سان تيار ڪيو وڃي. محسوس جي تنگي کي جيترو ممڪن حد تائين اسپلنٽ جي خود ڪشش ثقل سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ان کي اسڪرو يا اسپرنگ سان دٻجڻ کان پاسو ڪيو وڃي. خود ڪشش ثقل جي ڪمپيڪشن جو طريقو هر ٿريڊ جي ڪوٽنگ کي ڪافي هڪجهڙائي رکي ٿو.
5) محسوس ڪيو وڃي ته رنگ جي فراهمي سان چڱي طرح ملائي. ان شرط جي تحت ته رنگ جي مواد ۾ تبديلي نه رهي، رنگ جي فراهمي جي مقدار کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو پينٽ پهچائڻ واري رولر جي گردش کي ترتيب ڏيڻ سان. محسوس ٿيل، اسپلنٽ ۽ ڪنڊڪٽر جي پوزيشن کي ترتيب ڏنو وڃي ته جيئن ٺهندڙ ڊائي هول ڪنڊڪٽر جي برابر هجي، ته جيئن ڪنڊڪٽر تي محسوس ڪيل يونيفارم پريشر کي برقرار رکي سگهجي. افقي enamelling مشين جي گائيڊ ويل جي افقي پوزيشن enamelling رولر جي چوٽي کان گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ enamelling رولر جي مٿي جي اوچائي ۽ محسوس interlayer جو مرڪز هڪ ئي افقي لڪير تي هجڻ گهرجي. فلم جي ٿلهي کي يقيني بڻائڻ ۽ ايناميل تار جي ختم ٿيڻ لاء، اهو مناسب آهي ته رنگ جي فراهمي لاء ننڍڙي گردش استعمال ڪرڻ لاء. رنگ جي مائع کي وڏي پينٽ باڪس ۾ پمپ ڪيو ويندو آهي، ۽ گردش رنگ کي وڏي پينٽ باڪس مان ننڍي پينٽ ٽينڪ ۾ پمپ ڪيو ويندو آهي. رنگ جي استعمال سان، ننڍي پينٽ ٽينڪ کي مسلسل وڏي پينٽ باڪس ۾ پينٽ سان پورو ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ته ننڍي پينٽ ٽينڪ ۾ رنگ يونيفارم ويسڪوسيٽي ۽ مضبوط مواد برقرار رکندو آهي.
6) ڪجهه وقت تائين استعمال ٿيڻ کان پوءِ، ڪوپ ٿيل محسوس ٿيل سوراخن کي ٽامي جي تار تي ڪاپر پائوڊر يا رنگ ۾ موجود ٻين ناپاڪيءَ سان بلاڪ ڪيو ويندو. پيداوار ۾ ٽٽل تار، اسٽيڪنگ تار يا گڏيل پڻ ڇڪيندو ۽ محسوس جي نرم ۽ حتي سطح کي نقصان پهچائيندو. تار جي مٿاڇري کي محسوس سان ڊگهي-مدت رگڙ سان نقصان ٿيندو. فرنس وات ۾ درجه حرارت جي تابڪاري محسوس کي سخت ڪندو، تنهنڪري ان کي باقاعده طور تي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
7) محسوس ٿيل مصوري ان جي ناگزير نقصانات آهي. بار بار متبادل، گھٽ استعمال جي شرح، فضول شين ۾ اضافو، محسوس جي وڏي نقصان؛ لائنن جي وچ ۾ فلم جي ٿلهي ساڳئي تائين پهچڻ آسان ناهي؛ اهو فلم eccentricity سبب ڪرڻ آسان آهي؛ رفتار محدود آهي. ڇاڪاڻ ته تار جي وچ ۾ لاڳاپي واري حرڪت جي ڪري رگڙ پيدا ٿئي ٿو ۽ محسوس ڪيو جڏهن تار جي رفتار تمام تيز آهي، اهو گرمي پيدا ڪندو، رنگ جي ويسڪوسيٽي کي تبديل ڪندو، ۽ محسوس ڪيو ته ساڙيو؛ غلط آپريشن محسوس کي فرنس ۾ آڻيندو ۽ باهه حادثن جو سبب بڻجندو؛ ايناميل تار جي فلم ۾ محسوس ٿيل تارون آهن، جيڪي تيز گرمي پد جي مزاحمتي ايناميل تار تي منفي اثر پوندا؛ اعلي viscosity رنگ استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، جنهن جي قيمت وڌائيندو.

3. پينٽنگ پاس
رنگ سازي جي پاسن جو تعداد مضبوط مواد، ويسڪوسيٽي، سطح جي تڪرار، رابطي جي زاوي، خشڪ ڪرڻ جي رفتار، رنگ سازي جو طريقو ۽ ڪوٽنگ جي ٿلهي کان متاثر ٿئي ٿو. عام ايناميلڊ وائر پينٽ کي ڪيترن ئي وقتن لاءِ کوٽي ۽ پڪل هجڻ گهرجي ته جيئن محلول مڪمل طور تي بخارات بڻجي وڃي، رين جو رد عمل مڪمل ٿئي، ۽ هڪ سٺي فلم ٺهي.
رنگ جي رفتار رنگ سخت مواد مٿاڇري ٽينشن رنگ viscosity رنگ جو طريقو
تيز ۽ سست اعلي ۽ گهٽ سائيز ٿلهي ۽ پتلي اعلي ۽ گهٽ محسوس ٿيل ٺهيل
مصوري جا ڪيترا ڀيرا
پهرين ڪوٽنگ اهم آهي. جيڪڏهن اهو تمام پتلي آهي، فلم هڪ خاص هوا جي پارمميبلٽي پيدا ڪندي، ۽ ٽامي جي موصل کي آڪسائيڊائز ڪيو ويندو، ۽ آخر ۾ ايناميل تار جي مٿاڇري تي گل ٿيندو. جيڪڏهن اهو تمام ٿلهو آهي، ته ڪراس سان ڳنڍڻ جو ردعمل ڪافي نه هوندو ۽ فلم جي چپن ۾ گهٽتائي ٿيندي، ۽ رنگ ٽوڙڻ کان پوء ٽپ تي سڪي ويندو.
آخري ڪوٽنگ پتلي آهي، جيڪا ايناميل تار جي ڇڪڻ جي مزاحمت لاءِ فائديمند آهي.
سٺي وضاحت واري لائن جي پيداوار ۾، پينٽنگ پاسن جو تعداد سڌو سنئون ظاھر ۽ pinhole ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.

پچائڻ
تار کي رنگڻ کان پوء، اهو تندور ۾ داخل ٿئي ٿو. پهرين، رنگ ۾ محلول بخاري ٿي ويندو آهي، ۽ پوء مضبوط ڪيو ويندو آهي رنگ جي فلم جي هڪ پرت ٺاهي. ان کان پوء، اهو رنگ ۽ پڪل آهي. پچائڻ جو سڄو عمل ڪيترن ئي ڀيرا ورجائڻ سان پورو ٿئي ٿو.
1. تندور جي درجه حرارت جي تقسيم
تندور جي گرمي پد جي ورهاڱي تي ايناميل تار جي بيڪنگ تي وڏو اثر آهي. اوون جي درجه حرارت جي ورڇ لاءِ ٻه گهرجون آهن: ڊگهو گرمي پد ۽ ٽرانسورس درجه حرارت. ڊگهو گرمي پد جي گهرج ويڪرائيندڙ آهي، يعني، گهٽ کان اوچائي، ۽ پوء اعلي کان گهٽ تائين. ٽرانسورس گرمي پد لڪير هجڻ گهرجي. ٽرانسورس درجه حرارت جي هڪجهڙائي جو دارومدار سامان جي گرمائش، گرمي جي بچاءُ ۽ گرم گيس جي وهڪري تي آهي.
enamelling عمل جي ضرورت آهي ته enamelling فرنس جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ گهرجي
a) صحيح درجه حرارت ڪنٽرول، ± 5 ℃
ب) فرنس جي درجه حرارت وکر کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ۽ علاج واري علائقي جي وڌ ۾ وڌ درجه حرارت 550 ℃ تائين پهچي سگھي ٿو
ج) ٽرانسورس درجه حرارت جي فرق 5 ℃ کان وڌيڪ نه هوندي.
تندور ۾ ٽي قسم جو گرمي پد آهي: گرمي جو ذريعو گرمي پد، هوا جي درجه حرارت ۽ موصل جي درجه حرارت. روايتي طور تي، فرنس جو گرمي پد هوا ۾ رکيل Thermocouple ذريعي ماپي ويندي آهي، ۽ گرمي پد عام طور تي فرنس ۾ گئس جي گرمي جي ويجهو هوندو آهي. ٽي-ذريعو> ٽي-گيس> ٽي-پينٽ> ٽي-وائر (ٽي-پينٽ تندور ۾ رنگ جي جسماني ۽ ڪيميائي تبديلين جو گرمي پد آهي). عام طور تي، ٽي-پينٽ اٽڪل 100 ℃ ٽي-گيس کان گهٽ آهي.
تندور ڊگھائي طور تي وانپپيشن زون ۽ مضبوط ڪرڻ واري علائقي ۾ ورهايل آهي. evaporation واري علائقي تي evaporation solvent جو غلبو آهي، ۽ علاج واري علائقي کي ڪيئرنگ فلم جو غلبو آهي.
2. بخارات
موصلي واري رنگ کي موصل تي لاڳو ٿيڻ کان پوء، سالوينٽ ۽ ڊيلوئنٽ بيڪنگ دوران بخار ٿي ويندا آهن. گيس ۾ مائع جا ٻه روپ آهن: بخار ۽ ابلڻ. هوا ۾ داخل ٿيندڙ مائع جي مٿاڇري تي انوولز کي evaporation چئبو آهي، جيڪو ڪنهن به درجه حرارت تي هلي سگهي ٿو. گرمي پد ۽ کثافت کان متاثر، اعلي درجه حرارت ۽ گهٽ کثافت بخاري کي تيز ڪري سگهي ٿو. جڏهن کثافت هڪ خاص مقدار تائين پهچندي آهي، ته مائع وڌيڪ بخار نه ٿيندو ۽ سٿري ٿي ويندو. مائع جي اندر جا ماليڪيول گيس ۾ تبديل ٿي بلبل ٺاهيندا آهن ۽ مائع جي مٿاڇري تي اڀري ويندا آهن. بلبل ڦاٽي ۽ ٻاڦ ڇڏڻ. اهو رجحان جنهن ۾ مائع جي اندر ۽ مٿاڇري تي ماليڪيول هڪ ئي وقت بخارات بڻجي ويندا آهن ان کي ابلڻ چئبو آهي.
ايناميل تار جي فلم کي هموار ٿيڻ جي ضرورت آهي. محلول جي واپرائيزيشن کي بخار جي صورت ۾ ڪيو وڃي. ابلڻ جي بلڪل اجازت نه آهي، ٻي صورت ۾ بلبل ۽ بالن وارا ذرات ايناميل تار جي مٿاڇري تي ظاهر ٿيندا. مائع رنگ ۾ سالوينٽ جي بخار ٿيڻ سان، موصلي وارو رنگ ٿلهو ۽ ٿلهو ٿيندو وڃي ٿو، ۽ مائع رنگ جي اندر سالوينٽ جو مٿاڇري تي لڏڻ جو وقت ڊگهو ٿي ويندو آهي، خاص ڪري ٿلهي ايناميل تار لاءِ. مائع رنگ جي ٿلهي جي ڪري، اندروني سالوينٽ جي بخارات کان بچڻ ۽ هڪ نرم فلم حاصل ڪرڻ لاء بخار ٿيڻ جو وقت ڊگهو ٿيڻ جي ضرورت آهي.
evaporation زون جي گرمي پد حل جي ابلڻ واري نقطي تي منحصر آهي. جيڪڏهن ٽهڪندڙ نقطو گهٽ آهي، بخار جي علائقي جو گرمي پد گهٽ ٿيندو. تنهن هوندي به، تار جي مٿاڇري تي رنگ جو گرمي پد فرنس جي گرمي پد کان منتقل ڪيو ويندو آهي، انهي سان گڏ حل جي بخار جي گرمي جذب، تار جي گرمي جذب، تنهنڪري تار جي مٿاڇري تي رنگ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي. فرنس جي درجه حرارت کان گهٽ.
جيتوڻيڪ سڪل داڻا ايناميلز کي پچائڻ ۾ بخارات جو مرحلو هوندو آهي، پر تار تي ٿلهي ڪوٽنگ جي ڪري محلول تمام ٿوري وقت ۾ بخارات بڻجي ويندو آهي، ان ڪري بخار ٿيڻ واري علائقي ۾ گرمي پد وڌيڪ ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن فلم کي علاج دوران گهٽ درجه حرارت جي ضرورت هجي، جهڙوڪ پولي يوريٿين ايناميلڊ تار، بخار جي علائقي ۾ درجه حرارت علاج واري علائقي کان وڌيڪ آهي. جيڪڏهن evaporation زون جو گرمي پد گهٽ آهي، ته ايناميل تار جي مٿاڇري تي سڪي جا وار ٺهندا، ڪڏھن ڪڏھن لھرايل يا سلبي وانگر، ڪڏھن ڪڏھن ڪناڪو. اهو ئي سبب آهي جو تار کي رنگڻ کان پوءِ تار تي رنگ جي هڪ وردي پرت ٺاهي ويندي آهي. جيڪڏهن فلم کي جلدي پڪل نه ڪيو وڃي، رنگ جي سطح جي تڪرار ۽ ويٽنگ زاوي جي ڪري رنگ سڪي ويندو آهي. جڏهن بخار ٿيڻ واري علائقي جو گرمي پد گهٽ هوندو آهي، رنگ جو گرمي پد گهٽ هوندو آهي، محلول جي بخارات جو وقت ڊگهو هوندو آهي، محلول جي بخار ۾ رنگ جي متحرڪ ننڍي هوندي آهي، ۽ ليولنگ ​​خراب هوندي آهي. جڏهن بخار ٿيڻ واري علائقي جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، رنگ جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، ۽ محلول جي بخارات جو وقت ڊگهو هوندو آهي، بخارات جو وقت ننڍو هوندو آهي، محلول جي بخار ۾ مائع رنگ جي حرڪت وڏي هوندي آهي، ليولنگ ​​سٺي هوندي آهي، ۽ enameled تار جي مٿاڇري هموار آهي.
جيڪڏهن بخار ٿيڻ واري علائقي ۾ گرمي پد تمام گهڻي آهي، ته ٻاهرئين پرت ۾ سالوينٽ تيزيءَ سان بخار ٿي ويندو جيئن ئي ڪوٽيل تار تندور ۾ داخل ٿيندو، جيڪو جلدي ”جيلي“ ٺاهيندو، اهڙيءَ طرح اندروني پرت سالوينٽس جي ٻاهرئين لڏپلاڻ ۾ رڪاوٽ بڻجي ويندو. نتيجي طور، اندروني پرت ۾ سالوينٽس جو وڏو تعداد تار سان گڏ تيز درجه حرارت واري علائقي ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ بخارجڻ يا ابلڻ تي مجبور ٿي ويندو، جيڪو سطح جي رنگ واري فلم جي تسلسل کي تباهه ڪري ڇڏيندو ۽ رنگ جي فلم ۾ پن هولز ۽ بلبلز جو سبب بڻجندو. ۽ ٻيا معيار مسئلا.

3. علاج ڪرڻ
تار بخار ٿيڻ کان پوءِ علاج واري علائقي ۾ داخل ٿئي ٿي. علاج واري علائقي ۾ بنيادي ردعمل رنگ جو ڪيميائي رد عمل آهي، اهو آهي، رنگ جي بنياد جي ڪراس لنڪنگ ۽ علاج. مثال طور، پولسٽريئر پينٽ هڪ قسم جي پينٽ فلم آهي جيڪا ٽري ايسٽر کي لڪير جي جوڙجڪ سان پار ڪندي هڪ خالص ڍانچي ٺاهي ٿي. علاج جو ردعمل تمام ضروري آهي، اهو سڌو سنئون ڪوٽنگ لائن جي ڪارڪردگي سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن علاج ڪافي نه آهي، اهو ڪوٽنگ تار جي لچڪ، سولوينٽ مزاحمت، ڇڪڻ جي مزاحمت ۽ نرمي جي ڀڃڪڙي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، جيتوڻيڪ ان وقت تمام پرفارمنس سٺي هئي، فلم جي استحڪام خراب هئي، ۽ اسٽوريج جي مدت کان پوء، ڪارڪردگي جي ڊيٽا گهٽجي وئي، جيتوڻيڪ ناگزير. جيڪڏهن علاج تمام گهڻو آهي، فلم ٿلهي ٿي ويندي آهي، لچڪدار ۽ حرارتي جھٽڪو گهٽجي ويندو. اڪثر ايناميل تارن کي پينٽ فلم جي رنگ سان طئي ڪري سگهجي ٿو، پر ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ لائين ڪيترائي ڀيرا پڪل آهي، اهو صرف ظاهري طور تي فيصلو ڪرڻ لاء جامع ناهي. جڏهن اندروني علاج ڪافي نه آهي ۽ ٻاهرئين علاج تمام ڪافي آهي، ڪوٽنگ لائن جو رنگ تمام سٺو آهي، پر ڇليل ملڪيت تمام خراب آهي. حرارتي عمر جي جانچ شايد ڪوٽنگ آستين يا وڏي ڇڪڻ جي ڪري سگھي ٿي. ان جي برعڪس، جڏهن اندروني علاج سٺو آهي پر ٻاهرئين علاج ڪافي نه آهي، ڪوٽنگ لائن جو رنگ پڻ سٺو آهي، پر ڇڪڻ جي مزاحمت تمام خراب آهي.
ان جي برعڪس، جڏهن اندروني علاج سٺو آهي پر ٻاهرئين علاج ڪافي نه آهي، ڪوٽنگ لائن جو رنگ پڻ سٺو آهي، پر ڇڪڻ جي مزاحمت تمام خراب آهي.
تار بخار ٿيڻ کان پوءِ علاج واري علائقي ۾ داخل ٿئي ٿي. علاج واري علائقي ۾ بنيادي ردعمل رنگ جو ڪيميائي رد عمل آهي، اهو آهي، رنگ جي بنياد جي ڪراس لنڪنگ ۽ علاج. مثال طور، پولسٽريئر پينٽ هڪ قسم جي پينٽ فلم آهي جيڪا ٽري ايسٽر کي لڪير جي جوڙجڪ سان پار ڪندي هڪ خالص ڍانچي ٺاهي ٿي. علاج جو ردعمل تمام ضروري آهي، اهو سڌو سنئون ڪوٽنگ لائن جي ڪارڪردگي سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن علاج ڪافي نه آهي، اهو ڪوٽنگ تار جي لچڪ، سولوينٽ مزاحمت، ڇڪڻ جي مزاحمت ۽ نرمي جي ڀڃڪڙي کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
جيڪڏهن علاج ڪافي نه آهي، اهو ڪوٽنگ تار جي لچڪ، سولوينٽ مزاحمت، ڇڪڻ جي مزاحمت ۽ نرمي جي ڀڃڪڙي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، جيتوڻيڪ ان وقت تمام پرفارمنس سٺي هئي، فلم جي استحڪام خراب هئي، ۽ اسٽوريج جي مدت کان پوء، ڪارڪردگي جي ڊيٽا گهٽجي وئي، جيتوڻيڪ ناگزير. جيڪڏهن علاج تمام گهڻو آهي، فلم ٿلهي ٿي ويندي آهي، لچڪدار ۽ حرارتي جھٽڪو گهٽجي ويندو. اڪثر ايناميل تارن کي پينٽ فلم جي رنگ سان طئي ڪري سگهجي ٿو، پر ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ لائين ڪيترائي ڀيرا پڪل آهي، اهو صرف ظاهري طور تي فيصلو ڪرڻ لاء جامع ناهي. جڏهن اندروني علاج ڪافي نه آهي ۽ ٻاهرئين علاج تمام ڪافي آهي، ڪوٽنگ لائن جو رنگ تمام سٺو آهي، پر ڇليل ملڪيت تمام خراب آهي. حرارتي عمر جي جانچ شايد ڪوٽنگ آستين يا وڏي ڇڪڻ جي ڪري سگھي ٿي. ان جي برعڪس، جڏهن اندروني علاج سٺو آهي پر ٻاهرئين علاج ڪافي نه آهي، ڪوٽنگ لائن جو رنگ پڻ سٺو آهي، پر ڇڪڻ جي مزاحمت تمام خراب آهي. علاج جي رد عمل ۾، گئس ۾ سولوينٽ گيس يا نمي جي کثافت گهڻو ڪري فلم جي ٺهڻ تي اثر انداز ٿئي ٿي، جنهن ڪري ڪوٽنگ لائين جي فلم جي طاقت گهٽجي ٿي ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت متاثر ٿئي ٿي.
اڪثر ايناميل تارن کي پينٽ فلم جي رنگ سان طئي ڪري سگهجي ٿو، پر ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ لائين ڪيترائي ڀيرا پڪل آهي، اهو صرف ظاهري طور تي فيصلو ڪرڻ لاء جامع ناهي. جڏهن اندروني علاج ڪافي نه آهي ۽ ٻاهرئين علاج تمام ڪافي آهي، ڪوٽنگ لائن جو رنگ تمام سٺو آهي، پر ڇليل ملڪيت تمام خراب آهي. حرارتي عمر جي جانچ شايد ڪوٽنگ آستين يا وڏي ڇڪڻ جي ڪري سگھي ٿي. ان جي برعڪس، جڏهن اندروني علاج سٺو آهي پر ٻاهرئين علاج ڪافي نه آهي، ڪوٽنگ لائن جو رنگ پڻ سٺو آهي، پر ڇڪڻ جي مزاحمت تمام خراب آهي. علاج جي رد عمل ۾، گئس ۾ سولوينٽ گيس يا نمي جي کثافت گهڻو ڪري فلم جي ٺهڻ تي اثر انداز ٿئي ٿي، جنهن ڪري ڪوٽنگ لائين جي فلم جي طاقت گهٽجي ٿي ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت متاثر ٿئي ٿي.

4. فضول خرچي
ايناميل تار جي بيڪنگ جي عمل دوران، محلول وانپ ۽ ٽٽل گهٽ ماليڪيولر مادو وقت تي فرنس مان خارج ٿيڻ گهرجن. محلول وانپ جي کثافت ۽ گئس ۾ نمي بيڪنگ جي عمل ۾ بخارات ۽ علاج تي اثر انداز ٿيندي، ۽ گهٽ ماليڪيولر مادو پينٽ فلم جي نرمي ۽ روشني کي متاثر ڪندو. ان کان سواء، محلول وانپ جي ڪنسنٽريشن حفاظت سان لاڳاپيل آهي، تنهنڪري فضول خارج ٿيڻ جي پيداوار جي معيار، محفوظ پيداوار ۽ گرمي جي استعمال لاء تمام ضروري آهي.
پيداوار جي معيار ۽ حفاظت جي پيداوار تي غور ڪندي، فضول خارج ٿيڻ جو مقدار وڏو هجڻ گهرجي، پر ساڳئي وقت گرميء جي وڏي مقدار کي هٽائڻ گهرجي، تنهنڪري فضول خارج ٿيڻ مناسب هجڻ گهرجي. Catalytic combustion گرم هوا جي گردش فرنس جو فضول خارج ڪرڻ عام طور تي گرم هوا جي مقدار جو 20 ~ 30٪ آهي. فضول جو مقدار استعمال ٿيل محلول جي مقدار، هوا جي نمي، ۽ تندور جي گرمي تي منحصر آهي. اٽڪل 40 ~ 50m3 فضول (ڪمري جي درجه حرارت تي تبديل ٿيل) خارج ڪيو ويندو جڏهن 1 ڪلو سالوينٽ استعمال ڪيو ويندو. فضول جي مقدار جو اندازو پڻ فرنس جي گرمي جي حالت، ايناميل تار جي ڇڪڻ جي مزاحمت ۽ ايناميل تار جي چمڪ مان لڳائي سگهجي ٿو. جيڪڏهن فرنس جو گرمي پد گهڻي وقت تائين بند آهي، پر گرميءَ جي اشاري جو قدر اڃا به تمام گهڻو آهي، ان جو مطلب آهي ته ڪيٽيليٽڪ ڪمبشن ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي اوون سُڪائڻ ۾ استعمال ٿيندڙ گرمي جي برابر يا ان کان وڌيڪ آهي، ۽ اوون سڪي وڃڻ کان ٻاهر ٿي ويندي. اعلي درجه حرارت تي ڪنٽرول، تنهنڪري فضول خارج ٿيڻ کي مناسب طور تي وڌايو وڃي. جيڪڏهن فرنس جو گرمي پد گهڻي وقت تائين گرم آهي، پر گرميءَ جو اشارو بلند نه آهي، ته ان جو مطلب آهي ته گرميءَ جو استعمال تمام گهڻو آهي، ۽ امڪان آهي ته خارج ٿيل فضول جي مقدار تمام گهڻي آهي. انسپيڪشن کان پوء، خارج ٿيل فضول جي مقدار کي مناسب طور تي گھٽايو وڃي. جڏهن ايناميل تار جي ڇڪڻ جي مزاحمت خراب آهي، اهو ٿي سگهي ٿو ته فرنس ۾ گئس جي نمي تمام گهڻي آهي، خاص طور تي اونهاري جي گندي موسم ۾، هوا ۾ نمي تمام گهڻي آهي، ۽ نمي پيدا ٿيڻ کان پوء سالوينٽ جي ڪيٽيليٽڪ دھڻ کان پوء. بخارات فرنس ۾ گئس جي نمي کي وڌيڪ ڪري ٿو. هن وقت، فضول خارج ٿيڻ کي وڌايو وڃي. فرنس ۾ گئس جو اوس پوائنٽ 25 ℃ کان وڌيڪ نه آهي. جيڪڏهن ايناميل تار جو چمڪ ناقص آهي ۽ روشن نه آهي، ته اهو به ٿي سگهي ٿو ته خارج ٿيل فضول جي مقدار گهٽ هجي، ڇاڪاڻ ته ڦاٿل گهٽ ماليڪيولر مادا خارج نه ٿيندا آهن ۽ پينٽ فلم جي مٿاڇري سان جڙيل هوندا آهن، جنهن ڪري پينٽ فلم کي داغدار بڻائي ڇڏيندو آهي. .
تماڪ نوشي افقي enamelling فرنس ۾ هڪ عام خراب رجحان آهي. وائنٽيليشن جي نظريي مطابق، گيس هميشه نقطي کان وڌيڪ دٻاء سان گهٽ دٻاء سان پوائنٽ ڏانهن وهندو آهي. فرنس ۾ گئس گرم ٿيڻ کان پوء، حجم تيزيء سان وڌندو آهي ۽ دٻاء وڌندو آهي. جڏهن مثبت دٻاء فرنس ۾ ظاهر ٿئي ٿو، فرنس جو وات دونھون ٿيندو. خارجي حجم وڌائي سگھجي ٿو يا منفي دٻاء واري علائقي کي بحال ڪرڻ لاء ايئر سپلائي حجم گھٽائي سگھجي ٿو. جيڪڏهن فرنس جي وات جي صرف هڪ پڇاڙيءَ مان تماڪ نڪري ٿو ته ان جو سبب اهو آهي ته هن آخر ۾ هوا جي فراهمي جو مقدار تمام وڏو آهي ۽ مقامي هوا جو دٻاءُ هوا جي دٻاءَ کان وڌيڪ آهي، ان ڪري اضافي هوا فرنس جي وات مان فرنس ۾ داخل نه ٿي سگهي، هوا جي فراهمي جي مقدار کي گھٽائڻ ۽ مقامي مثبت دٻاء کي غائب ڪرڻ.

ٿڌي ڪرڻ
تندور مان ٺهيل تار جي گرمي تمام گهڻي آهي، فلم تمام نرم آهي ۽ طاقت تمام ننڍڙو آهي. جيڪڏهن اهو وقت ۾ ٿڌو نه ڪيو ويو آهي، فلم کي گائيڊ واري ويل کان پوء نقصان پهچايو ويندو، جيڪو ايناميل تار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن لڪير جي رفتار نسبتا سست آهي، جيستائين ڪولنگ سيڪشن جي هڪ خاص ڊيگهه آهي، ايناميل تار کي قدرتي طور تي ٿڌو ڪري سگهجي ٿو. جڏهن لڪير جي رفتار تيز آهي، قدرتي کولنگ گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي، تنهنڪري ان کي ٿڌو ڪرڻ تي مجبور ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ لائن جي رفتار بهتر نه ٿي سگهي.
زبردستي ايئر کولنگ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ايئر ڊڪٽ ۽ کولر ذريعي لائن کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ بلور استعمال ڪيو ويندو آهي. ياد رهي ته هوا جو ذريعو صاف ٿيڻ کان پوءِ استعمال ڪيو وڃي، جيئن اناميل تار جي مٿاڇري تي گندگي ۽ مٽي اُڀرڻ کان بچي وڃي ۽ پينٽ فلم تي چپڪجي، جنهن جي نتيجي ۾ سطح جا مسئلا پيدا ٿين ٿا.
جيتوڻيڪ پاڻي جي ٿڌي اثر تمام سٺو آهي، اهو ايناميل تار جي معيار تي اثر انداز ڪندو، فلم کي پاڻي شامل ڪري، فلم جي خرابي جي مزاحمت ۽ سالوينٽ جي مزاحمت کي گهٽائي، تنهنڪري اهو استعمال ڪرڻ مناسب ناهي.
لوڻ
enameled تار جي lubrication کڻڻ جي tightness تي وڏو اثر ڇڏيو آهي. ايناميل وائر لاءِ استعمال ٿيندڙ لوبريڪٽ انميل تار جي مٿاڇري کي هموار ڪرڻ جي قابل هوندو، تار کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ، ٽيڪ اپ ريل جي طاقت ۽ استعمال ڪندڙ جي استعمال کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ. هٿ حاصل ڪرڻ لاءِ تيل جو مثالي مقدار ايناميل تار هموار محسوس ٿئي ٿو، پر هٿن کي واضح تيل نظر نٿو اچي. مقدار جي لحاظ سان، ايناميل تار جي 1m2 کي 1 گرام سڻڻ واري تيل سان گڏ ڪري سگهجي ٿو.
عام لوبريڪيشن طريقن ۾ شامل آهن: محسوس ٿيل تيل، ڳئون جي تيلنگ ۽ رولر آئلنگ. پيداوار ۾، مختلف لوبريڪيشن جا طريقا ۽ مختلف لوبريڪنٽس چونڊيا ويندا آهن ته جيئن ونڊنگ جي عمل ۾ ايناميل تار جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪيو وڃي.

کڻڻ
تار کي حاصل ڪرڻ ۽ ترتيب ڏيڻ جو مقصد اهو آهي ته اناميل تار کي مسلسل، مضبوطيءَ سان ۽ برابريءَ سان اسپول تي ويڙهيو وڃي. اهو ضروري آهي ته وصول ڪرڻ واري ميڪانيزم کي آسانيء سان هلائڻ گهرجي، ننڍڙي شور، مناسب تڪرار ۽ باقاعده ترتيب سان. ايناميل تار جي معيار جي مسئلن ۾، تار جي خراب وصولي ۽ ترتيب جي ڪري واپسي جو تناسب تمام وڏو آهي، خاص طور تي وصول ڪندڙ لائن جي وڏي ٽينشن ۾ ظاهر ٿئي ٿو، تار جو قطر ٺهيل آهي يا تار ڊسڪ ڦاٽڻ؛ وصول ڪرڻ واري لڪير جو ٽينشن ننڍو هوندو آهي، ڪوئل تي ٿلهي لڪير ليڪ جي خرابي جو سبب بڻجندي آهي، ۽ اڻ برابري ترتيب لڪير جي خرابي جو سبب بڻجندي آهي. جيتوڻيڪ انهن مان اڪثر مسئلا غلط آپريشن جي ڪري پيدا ٿين ٿا، پر عمل ۾ آپريٽرز کي سهولت فراهم ڪرڻ لاءِ به ضروري قدمن جي ضرورت آهي.
حاصل ڪرڻ واري لائن جو تڪرار تمام ضروري آهي، جيڪو خاص طور تي آپريٽر جي هٿ سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. تجربي جي مطابق، ڪجهه ڊيٽا هن ريت مهيا ڪيا ويا آهن: 1.0mm جي باري ۾ ٿلهي لائين اٽڪل 10٪ نان ايڪسٽينشن ٽينشن جو، وچين لڪير اٽڪل 15٪ نان ايڪسٽينشن ٽينشن جو، فائن لائين اٽڪل 20٪ آهي. غير توسيع ٽينشن، ۽ مائڪرو لائن 25٪ غير واڌ جي تڪرار جي باري ۾ آهي.
اهو تمام ضروري آهي ته لڪير جي رفتار جي تناسب کي طئي ڪرڻ ۽ رفتار حاصل ڪرڻ جي معقول حد تائين. لڪير جي ترتيب جي لائينن جي وچ ۾ ننڍڙو فاصلو آسانيء سان ڪوئلي تي اڻ برابر لائن جو سبب بڻائيندو. لڪير جو فاصلو تمام ننڍو آهي. جڏهن لڪير کي بند ڪيو ويندو آهي، پوئين لائينن کي دٻايو ويندو آهي اڳئين ڪيترن ئي دائرن جي قطارن تي، هڪ خاص اوچائي تي پهچي ٿو ۽ اوچتو ختم ٿي وڃي ٿو، تنهنڪري لڪيرن جي پوئين دائري جي هيٺان دٻايو وڃي ٿو. جڏهن صارف ان کي استعمال ڪري ٿو، لڪير ڀڄي ويندو ۽ استعمال متاثر ٿيندو. لڪير جو مفاصلو تمام وڏو آهي، پهرين لڪير ۽ ٻي لڪير واري لڪير ڪراس شڪل ۾ آهن، ڪنڊ تي ايناميل تار جي وچ ۾ خال تمام گهڻو آهي، تار جي ٽري جي گنجائش گهٽجي وئي آهي، ۽ ڪوٽنگ لائن جي ظاهري بي ترتيبي آهي. عام طور تي، ننڍي ڪور سان تار ٽري لاء، لڪير جي وچ ۾ مرڪز جي فاصلي جي قطر جي ٽي ڀيرا هجڻ گهرجي؛ وڏي قطر سان تار ڊسڪ لاءِ، لڪير جي وچ واري مرڪز جي وچ ۾ فاصلو لڪير جي قطر کان ٽي کان پنج ڀيرا هجڻ گهرجي. لڪير جي رفتار جي نسبت جو حوالو قدر 1:1.7-2 آهي.
تجرباتي فارمولا t = π (r+r) × l/2v × D × 1000
ٽي-لائن ھڪڙي طرفي سفر جو وقت (منٽ) آر - اسپول جي پاسي واري پليٽ جو قطر (ايم ايم)
آر-اسپول بيرل جو قطر (ايم ايم) ايل - اسپول جي افتتاحي فاصلي (ايم ايم)
V-تار جي رفتار (m/min) d - اناميل تار جو ٻاهرئين قطر (ايم ايم)

7، آپريشن جو طريقو
جيتوڻيڪ ايناميل تار جي معيار جو دارومدار گهڻو ڪري خام مال جي معيار تي هوندو آهي جهڙوڪ رنگ ۽ تار ۽ مشينري ۽ سامان جي مقصدي صورتحال، جيڪڏهن اسان سنجيده مسئلن جهڙوڪ بيڪنگ، اينيلنگ، رفتار ۽ انهن جي وچ ۾ لاڳاپن جي هڪ سلسلي کي سنجيدگيءَ سان ڊيل نٿا ڪريون. آپريشن، آپريشن جي ٽيڪنالوجي ۾ مهارت حاصل نه ڪرڻ، سياحت جي ڪم ۽ پارڪنگ جي انتظام ۾ سٺو ڪم نه ڪرڻ، عمل جي صفائي ۾ سٺو ڪم نه ڪرڻ، جيتوڻيڪ گراهڪ مطمئن نه آهن، ڪابه ڳالهه ناهي ته حالت ڪيتري به سٺي آهي، اسان ڪري سگهون ٿا. t اعلي معيار جي enameled تار پيدا. تنهن ڪري، امينل تار جي سٺي نوڪري ڪرڻ جو فيصلو ڪندڙ عنصر ذميواري جو احساس آهي.
1. ڪيٽيليٽڪ ڪمبشن گرم هوا جي گردش ايناميلنگ مشين جي شروع ٿيڻ کان اڳ، فين کي آن ڪيو وڃي ته جيئن فرنس ۾ هوا سست رفتاري سان گردش ڪري. اليڪٽرڪ هيٽنگ سان فرنس ۽ ڪيٽيليٽڪ زون کي اڳي گرم ڪريو ته جيئن ڪيٽيليٽڪ زون جو گرمي پد مقرر ڪيل ڪيٽيليسٽ اگنيشن جي گرمي پد تائين پهچي.
2. "ٽي محنت" ۽ "ٽي انسپيڪشن" پيداوار جي آپريشن ۾.
1) هڪ ڪلاڪ ۾ هڪ ڀيرو پينٽ فلم کي اڪثر ماپ ڪريو، ۽ ماپ کان اڳ مائڪرو ميٽر ڪارڊ جي صفر پوزيشن کي ترتيب ڏيو. لڪير کي ماپڻ وقت، مائڪرو ميٽر ڪارڊ ۽ لڪير کي ساڳي رفتار رکڻ گهرجي، ۽ وڏي لڪير کي ماپڻ گهرجي ٻن باهمي عمودي طرفن ۾.
2) بار بار تار جي ترتيب کي چيڪ ڪريو، اڪثر ڪري پوئتي ۽ اڳتي واري تار جي ترتيب ۽ تڪرار جي تنگي جو مشاهدو ڪريو، ۽ بروقت صحيح. چيڪ ڪريو ته ڇا لوڻ وارو تيل صحيح آهي.
3) مٿاڇري کي بار بار ڏسو، اڪثر مشاهدو ڪريو ته ڇا ايناميل تار ۾ ڪوٽنگ جي عمل ۾ داڻا، ڇلڻ ۽ ٻيا خراب واقعا آهن، سببن کي ڳوليو ۽ فوري طور تي درست ڪريو. ڪار تي خراب شين لاء، بروقت محور کي هٽايو.
4) آپريشن چيڪ ڪريو، چيڪ ڪريو ته هلندڙ حصا عام آهن، ادا بند شافٽ جي تنگي تي ڌيان ڏيو، ۽ رولنگ سر، ٽٽل تار ۽ تار جي قطر کي تنگ ٿيڻ کان روڪيو.
5) عمل جي ضرورتن مطابق درجه حرارت، رفتار ۽ viscosity چيڪ ڪريو.
6) چيڪ ڪريو ته ڇا خام مال پيداوار جي عمل ۾ ٽيڪنيڪل گهرجن سان ملن ٿا.
3. enameled تار جي پيداوار آپريشن ۾، ڌيان ڌماڪي ۽ باهه جي مسئلن کي به ادا ڪيو وڃي. باهه جي صورتحال هن ريت آهي:
پهرين ڳالهه اها آهي ته سڄي فرنس مڪمل طور تي سڙي وئي آهي، جيڪا اڪثر ڪري گهڻي وانپ جي کثافت يا فرنس پار سيڪشن جي گرمي جي ڪري ٿيندي آهي؛ ٻيو اهو آهي ته ٿريڊنگ دوران پينٽنگ جي گهڻي مقدار جي ڪري ڪيتريون ئي تارون باھ لڳن ٿيون. باهه کي روڪڻ لاء، پروسيس فرنس جي گرمي کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي ۽ فرنس جي وينٽيليشن کي هموار هجڻ گهرجي.
4. پارڪنگ کان پوءِ بندوبست
پارڪنگ کان پوءِ ختم ڪرڻ جو ڪم بنيادي طور تي فرنس جي وات ۾ پراڻي گلو کي صاف ڪرڻ، پينٽ ٽينڪ ۽ گائيڊ ويل کي صاف ڪرڻ، ۽ ايناميلر ۽ ڀرپاسي جي ماحول جي ماحولياتي صفائي ۾ سٺو ڪم ڪرڻ آهي. پينٽ ٽينڪ کي صاف رکڻ لاءِ، جيڪڏهن توهان فوري طور تي ڊرائيو نه ڪيو، توهان کي پينٽ ٽانڪي کي ڪاغذ سان ڍڪڻ گهرجي ته جيئن نجاست جي تعارف کان بچڻ لاءِ.

وضاحت جي ماپ
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم). ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو. هتي سڌي ماپ جو طريقو آهي ۽ اڻ سڌي طرح ماپ جو طريقو آهي وضاحتن لاءِ (قطر) ايناميل تار جي.
هتي سڌي ماپ جو طريقو آهي ۽ اڻ سڌي طرح ماپ جو طريقو ايناميل تار جي وضاحت (قطر) لاءِ.
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم). ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو.
.
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم).
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم). ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو.
.
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم). ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو
ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو.
ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم).
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم). ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو.
. هتي سڌي ماپ جو طريقو آهي ۽ اڻ سڌي طرح ماپ جو طريقو آهي وضاحتن لاءِ (قطر) ايناميل تار جي.
ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو. هتي سڌي ماپ جو طريقو آهي ۽ اڻ سڌي طرح ماپ جو طريقو آهي وضاحتن لاءِ (قطر) ايناميل تار جي. سڌي ماپ: سڌي ماپ جو طريقو سڌو سنئون ٽامي جي تار جي قطر کي ماپڻ آهي. ايناميل تار کي پهرين ساڙيو وڃي، ۽ باهه جو طريقو استعمال ڪيو وڃي. برقي اوزارن لاءِ سيريز ايڪسائيٽڊ موٽر جي روٽر ۾ استعمال ٿيندڙ ايناميل وائر جو قطر تمام ننڍو هوندو آهي، ان ڪري ان کي ٿوري وقت ۾ ڪيترائي ڀيرا باھ استعمال ڪرڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اها سڙي ٿي سگهي ٿي ۽ ڪارڪردگي متاثر ٿي سگهي ٿي.
سڌي ماپ جو طريقو سڌو سنئون ٽامي جي تار جي قطر کي ماپڻ آهي. ايناميل تار کي پهرين ساڙيو وڃي، ۽ باهه جو طريقو استعمال ڪيو وڃي.
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم).
Enameled تار هڪ قسم جي ڪيبل آهي. ايناميل تار جي وضاحت ننگي ٽامي جي تار جي قطر سان ظاهر ڪئي وئي آهي (يونٽ: ايم ايم). ايناميل تار جي وضاحت جي ماپ اصل ۾ ننگي ٽامي تار جي قطر جي ماپ آهي. اهو عام طور تي micrometer جي ماپ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ micrometer جي درستگي 0 تائين پهچي سگهي ٿو. هتي سڌي ماپ جو طريقو آهي ۽ اڻ سڌي طرح ماپ جو طريقو ايناميل تار جي وضاحت (قطر) لاءِ. سڌي ماپ: سڌي ماپ جو طريقو سڌو سنئون ٽامي جي تار جي قطر کي ماپڻ آهي. ايناميل تار کي پهرين ساڙيو وڃي، ۽ باهه جو طريقو استعمال ڪيو وڃي. برقي اوزارن لاءِ سيريز ايڪسائيٽڊ موٽر جي روٽر ۾ استعمال ٿيندڙ ايناميل وائر جو قطر تمام ننڍو هوندو آهي، ان ڪري ان کي ٿوري وقت ۾ ڪيترائي ڀيرا باھ استعمال ڪرڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اها سڙي ٿي سگهي ٿي ۽ ڪارڪردگي متاثر ٿي سگهي ٿي. ساڙڻ کان پوءِ، سڙيل رنگ کي ڪپڙي سان صاف ڪريو، ۽ پوءِ مائيڪرو ميٽر سان ننگي ٽامي جي تار جي قطر کي ماپيو. ننگي ٽامي تار جو قطر enameled تار جي specification آهي. شراب جي چراغ يا موم بتي کي ساڙڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو enameled تار. اڻ سڌي ماپ
اڻ سڌي ماپ: اڻ سڌي طرح ماپ جو طريقو اهو آهي ته اناميل ٽامي جي تار جي ٻاهرئين قطر کي ماپڻ (بشمول ايناميل چمڙي)، ۽ پوءِ ايناميل ٽامي جي تار جي ٻاهرئين قطر جي ڊيٽا جي مطابق (اناميل چمڙي سميت). اهو طريقو ايناميل تار کي ساڙڻ لاءِ باھ استعمال نٿو ڪري، ۽ اعليٰ ڪارڪردگي آهي. جيڪڏھن توھان ڄاڻو ٿا ته مخصوص ماڊل ٽامي جي تار جي تار جو، اھو وڌيڪ صحيح آھي چيڪ ڪرڻ لاءِ خاص نموني (قطر) ايناميل تار جي. [تجربو] ڪوبه مسئلو ناهي ته ڪهڙو طريقو استعمال ڪيو وڃي، ماپ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء مختلف جڙ يا حصن جي تعداد کي ٽي ڀيرا ماپڻ گهرجي.