جديد ويلڊنگ ۾ MIG تارون اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. اعليٰ معيار جي ويلڊنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ، اسان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته MIG تارن کي صحيح طريقي سان ڪيئن چونڊيو ۽ استعمال ڪجي.

MIG تار ڪيئن چونڊيو؟

سڀ کان پهريان، اسان کي بنيادي مواد تي ٻڌل هجڻ جي ضرورت آهي، مختلف قسم جا بنيادي مواد تار جي چونڊ جي هدايت کي طئي ڪن ٿا. عام بنيادي مواد ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم مصر ۽ ٻيا آهن. ڪاربان اسٽيل لاءِ، چونڊويلڊنگ تاران جي طاقت جي سطح تي ٻڌل هجڻ گهرجي. گهٽ طاقت واري ڪاربن اسٽيل عام ڪاربن اسٽيل ويلڊنگ تار چونڊي سگهي ٿي، جڏهن ته اعليٰ طاقت واري ڪاربن اسٽيل کي ويلڊنگ کان پوءِ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ وڌيڪ طاقت واري تار جي ضرورت هوندي آهي. اسٽينلیس اسٽيل جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل، فيريٽڪ اسٽينلیس اسٽيل، مارٽينسيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل ۽ ٻيا شامل آهن. هر اسٽينلیس اسٽيل گريڊ جي پنهنجي منفرد ڪيميائي ساخت ۽ ڪارڪردگي جون خاصيتون هونديون آهن، تنهن ڪري توهان کي اسٽينلیس اسٽيل تار چونڊڻ جي ضرورت آهي، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ويلڊ جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ميڪيڪل خاصيتون والدين مواد سان مطابقت رکن ٿيون.

يقيناً، اسان وٽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي جون گهرجون غور جي دائري ۾ آهن، ويلڊ جي طاقت جون گهرجون تار جي چونڊ لاءِ اهم بنيادن مان هڪ آهي. جيڪڏهن ويلڊ کي وڌيڪ لوڊ برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته پوءِ وڌيڪ طاقت واري تار کي چونڊيو وڃي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ويلڊڊ جوائنٽ استعمال دوران ٽٽي نه پوندو. سنکنرن جي مزاحمت جي گهرجن سان ويلڊنگ لاءِ، جهڙوڪ ڪيميائي صنعت ۽ سمنڊ جهڙن سخت ماحول ۾ استعمال ٿيندڙ ورڪ پيس، اهو ضروري آهي ته لاڳاپيل سنکنرن جي مزاحمت سان ويلڊنگ تارون چونڊيون وڃن. جيڪڏهن ويلڊ ٿيل ورڪ پيس کي سٺي سختي يا گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي جي ضرورت آهي، ته توهان کي انهن خاص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب تار کي به احتياط سان چونڊڻ جي ضرورت آهي.

ٻيو، اسان کي تار جي قطر کي طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي. تار جي قطر ۽ ويلڊنگ ڪرنٽ، ويلڊنگ پوزيشن ۽ بنيادي مواد جي ٿلهي جو انتخاب ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، وڏي ويلڊنگ ڪرنٽ ۽ ٿلهي بنيادي مواد کي ٿلهي تار جي استعمال جي ضرورت آهي. اهو ئي سبب آهي ته ٿلهي تار وڌيڪ وهڪرن کي برداشت ڪري سگهن ٿا ۽ ويلڊ جي طاقت کي يقيني بڻائڻ لاءِ وڌيڪ فلر ڌاتو پڻ فراهم ڪن ٿا. پتلي پليٽ ويلڊنگ جي مقابلي ۾، ننڍي قطر جي تارن کي عام طور تي چونڊيو ويندو آهي ته جيئن ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي ۽ جلڻ ۽ بگاڙ کي روڪي سگهجي. مختلف ويلڊنگ پوزيشن ۾، ويلڊنگ تار جو مناسب قطر چونڊڻ پڻ ضروري آهي. مثال طور، مٿي ويلڊنگ پوزيشن ۾، آپريشن جي مشڪل جي ڪري، آپريشن کي آسان بڻائڻ ۽ ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هڪ پتلي تار چونڊڻ گهرجي.

ان کان علاوه، اسان کي تار جي چونڊ ۾ ويلڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي، مختلف MIG ويلڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز، جهڙوڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، وولٽيج، ويلڊنگ جي رفتار، وغيره، پڻ تار جي چونڊ تي اهم اثر رکن ٿا. اصل ويلڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز تي ٻڌل هجڻ گهرجي ته جيئن تار انهن پيرا ميٽرز سان مطابقت رکي سگهي. تيز ڪرنٽ ۽ تيز رفتار ويلڊنگ جي صورت ۾، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته تار هڪجهڙائي سان ڳري سگهي ۽ تيز رفتار ويلڊنگ جي عمل ۾ هڪ اعليٰ معيار جو ويلڊ ٺاهي سگهي. اهو ضروري آهي ته هڪ ويلڊنگ تار چونڊيو وڃي جنهن ۾ سٺي جمع ڪرڻ جي خاصيت ۽ استحڪام هجي.

ساڳئي وقت، اسان کي تار جي سپلائي استحڪام ۽ بعد ۾ سيلز سروس تي پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. سٺي شهرت ۽ قابل اعتماد سپلائي چينلز سان هڪ تار برانڊ چونڊيو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ويلڊنگ جي عمل ۾ تار جي ڪا به کوٽ نه هوندي. TANKII الائي ۾ مستحڪم معيار سان ويلڊنگ تارن جي وسيع رينج آهي، جيڪڏهن توهان کي انهن جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو.