MIG تارون جديد ويلڊنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. اعلي معيار جي ويلڊنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ لاء، اسان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته MIG تارن کي ڪيئن چونڊيو ۽ استعمال ڪجي.

MIG تار کي ڪيئن چونڊيو؟

سڀ کان پهريان، اسان کي بنيادي مواد تي ٻڌل هجڻ جي ضرورت آهي، مختلف قسم جا بنيادي مواد تار جي چونڊ جي هدايت کي طئي ڪري ٿو. عام بنيادي مواد ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، المونيم مصر ۽ پوء تي آهن. ڪاربان اسٽيل لاء، جي چونڊويلڊنگ تاران جي طاقت جي سطح تي ٻڌل هجڻ گهرجي. گھٽ طاقت ڪاربان اسٽيل عام ڪاربان اسٽيل ويلڊنگ تار چونڊي سگهي ٿو، جڏهن ته اعلي طاقت ڪاربان اسٽيل ويلڊنگ کان پوء ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء اعلي طاقت تار جي ضرورت آهي. اسٽينلیس سٹیل جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل، فرائيٽڪ اسٽينلیس سٹیل، مارٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل وغيره شامل آهن. هر اسٽينلیس سٹیل جي گريڊ جي پنهنجي منفرد ڪيميائي ساخت ۽ ڪارڪردگي خاصيتون آهن، تنهنڪري توهان کي اسٽينلیس سٹیل جي تار کي ملائڻ جي ضرورت آهي، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته ويلڊ جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ميڪيڪل ملڪيت بنيادي مواد سان مطابقت رکي ٿي.

يقينن، اسان وٽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي جي گهرج غور جي دائري ۾، ويلڊ جي طاقت جي گهرج تار جي چونڊ لاء اهم بنيادن مان هڪ آهي. جيڪڏهن ويلڊ کي وڌيڪ بوجھ برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته پوء اعلي طاقت واري تار کي چونڊيو وڃي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ويلڊڊ گڏيل استعمال دوران ڀڃي نه سگهندو. corrosion مزاحمت جي ضرورتن سان ويلڊنگ لاءِ، جهڙوڪ ڪيميائي صنعت ۽ سمنڊ جي سخت ماحول ۾ استعمال ٿيندڙ ڪم ڪار پيس، اهو ضروري آهي ته ويلڊنگ تارن کي چونڊيو وڃي جيڪي سنکنرن جي مزاحمت سان لاڳاپيل هجن. جيڪڏهن ويلڊ ٿيل ڪمپيس کي سٺي سختي يا گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي جي ضرورت آهي، توهان کي انهن خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب تار کي به احتياط سان چونڊڻ جي ضرورت آهي.

ٻيو، اسان کي تار جي قطر کي طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي. تار جي قطر ۽ ويلڊنگ موجوده، ويلڊنگ پوزيشن ۽ بنيادي مواد جي ٿلهي جو انتخاب ويجهي سان لاڳاپيل آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، وڏي ويلڊنگ موجوده ۽ ٿلهي بنيادي مواد کي ٿلهي تار جي استعمال جي ضرورت آهي. اهو ئي سبب آهي ته ٿلهي تارن کي وڌيڪ واهه کي برداشت ڪري سگهي ٿي ۽ ويلڊ جي طاقت کي يقيني بڻائڻ لاءِ وڌيڪ فلر ڌاتو پڻ فراهم ڪري ٿي. پتلي پليٽ ويلڊنگ جي مقابلي ۾، عام طور تي ننڍي قطر جي تارن کي چونڊيو ويندو آهي ته جيئن ويلڊنگ جي گرمي جي ان پٽ کي گھٽجي ۽ جلڻ ۽ مسخ ٿيڻ کي روڪي سگهجي. مختلف ويلڊنگ پوزيشن ۾، اهو پڻ ضروري آهي ته ويلڊنگ تار جي مناسب قطر کي چونڊيو وڃي. مثال طور، مٿي واري ويلڊنگ پوزيشن ۾، آپريشن جي مشڪل جي ڪري، آپريشن کي آسان ڪرڻ ۽ ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، هڪ پتلي تار چونڊڻ گهرجي.

ان کان علاوه، اسان کي تار جي چونڊ ۾ ويلڊنگ جي عمل جي پيراگرافن کي گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي، مختلف MIG ويلڊنگ پروسيس پيرا ميٽرز، جهڙوڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، وولٹیج، ويلڊنگ جي رفتار، وغيره، پڻ تار جي چونڊ تي هڪ اهم اثر آهي. اصل ويلڊنگ جي عمل جي پيراگراف تي ٻڌل هجڻ گهرجي تار کي چونڊڻ لاء انهن پيٽرولن کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو. تيز موجوده ۽ تيز رفتار ويلڊنگ جي صورت ۾، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته تار هڪجهڙائي سان ڳري سگهي ٿي ۽ تيز رفتار ويلڊنگ جي عمل ۾ هڪ اعلي معيار جي ويلڊ ٺاهي سگهي ٿي. اهو ضروري آهي ته ويلڊنگ تار کي چونڊڻ لاء سٺو ذخيرو ملڪيت ۽ استحڪام سان.

ساڳئي وقت، اسان کي پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ته تار جي فراهمي جي استحڪام ۽ بعد ۾ سيلز سروس. سٺي شهرت ۽ قابل اعتماد سپلائي چينلز سان هڪ وائر برانڊ چونڊيو انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ويلڊنگ جي عمل ۾ تار جي ڪا به کوٽ نه هوندي. TANKII مصر مستحڪم معيار سان ويلڊنگ تارن جو هڪ وسيع سلسلو آهي، جيڪڏھن اوھان کي انھن جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو.